Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.
Перегрузочное устройство ленточного конвейера вклкйает бункер 1, в средней части которого имеются выпускные отверстия 2 с загрузочньп И лотками 3; направляющие 4 бункера 1; регулятор 5 потока, сечением которого является трапецеидальная призма, установленный на направляющие 4 бункера 1 параллельными гранями 6 при псшощи бапацсирной подвески 7, включающий амортизирующий элемент 8 (например, из резины) iqapнирную подвеску 9, катки Ю. Регулятор . 5 потока разделен перегородками 11 на три загрузочные ячейки 12, каждая из которых имеет отверстия 13, по форме и размерам соответствукидие отверстиям 2 бункера. Причем крайние ячейки 12 отверстия 13 имеют только с противоположно расположенных боковых стенок 14. Лля меньшего износа стенок крайних яче ек 12 внутри установлен наклонный лоток 15, футерованный грузом 16.
Рет улятор 5 потока перемещается в продольном направлении на направляющих
4бункера 1 при помощи привода 17, включающего ходовой винт 18, соединенный муфтой 19 с редуктором 2О и установленный на траверсе 21 и Опорах неподвижно. Траверса 21 в центральной части имеет гайку 22, передвигающуюся вдоль вянта 18 при его вращении. Регулятор 5 потока соединен с траверсой 21 через тяги 23 и оси 24, шайбы 25 и штифты 26.
Устройство работает следующим обра- зом.
При включенном приводе 17 винт 18 перш ещает гайку 22 траверсы 21, которая через тяги 23 двигает регулятор
5потока перпендикулярно потоку груза. При этом регулятор 5 потока перемещается на катках 1О балансирной подвески
7 вдоль, ваправлякадих 4 бункера 1. Регулятор 5 потока останавливается в определенном месте, так что его отверстия 13 совпадают с отверстиями 2 бункера 1. При этом груз с ленточного конвейера попадает в одну из ячеек 12 регулятора 5 потока. Причем при загрузке в центральную ячейку 12 регулятора 5 поток загружается на две стороны, а при заг рузке в крайние ячейки 12 только одно сторонне.(
Достоинствами предлагаемого устройства являются малый износ узлов и д&талей регулятора потока, работающих только на износ от крупнокусковых грузе, что, в свою очередь, по оляет сократить ралонтные работы и увеличить надежность его работы.
Формула изобретения
Перегрузочное устройство ленточного конвейера, включакицее бункер с двумя выпускными отверстиями и регулятор потока с приводом, отлич ающеес тем, что, с целью повышения надежности работы перегрузочного устройства при разделении потоков крупнокусковых грузов, бункер снабжен направляющими, на которых установлен с возможностью п&ремещшия регулятор потока, который выполн,ен в виде четырехгранной при. страпедеидальным основанием, разделенной по длине перегородками на три загрузочные ячейки и боковые стенки которой выполнены с выпускными отверстиями, соответствующими по форме и размерам выпускным отверстиям бункера, призем в боковых стенках средней ячейки выполнены два отверстия, а в крайних ячейках по одному отверстию на противоположных боковых стенках.
Источники информашш, . принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 362760, кл. В 65 Q47/34, 1971.
2,Авторское свидетельство СССР
№ 569511, кл. В 65 Q 47/34, 197 L п .к.гв
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегрузочное устройство ленточного конвейера | 1980 |
|
SU921996A1 |
Ленточный конвейер на ходовых опорах | 1982 |
|
SU1025599A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГИЕ ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА | 1991 |
|
RU2024425C1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Устройство для загрузки сыпучего материала на ленточный конвейер | 1980 |
|
SU960109A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала с одного конвейера на другой | 1990 |
|
SU1745642A1 |
Загрузочный узел ленточного конвейера | 1981 |
|
SU967934A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1201198A1 |
Загрузочная секция ленточного конвейера | 1981 |
|
SU1013364A1 |
Дробильно-перегрузочный комплекс в карьере | 1989 |
|
SU1677318A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-03-19—Подача