Склад сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК B65G65/30 B28C7/08 B28C7/10 

(54) СКЛАД СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к устройствам для хранения сыпучих материалов и может найти применение в химической промышленности, сельском j хозяйстве и других областях народного хозяйства.

Известны склады сыпучих материалов, включающие здание прямоугольной в плане формы с арочным покрыти- JQ ем из клееных деревянных элементов с расположенным в верхней его части загрузочным устройством, кран, установл енный с возможностью линейного перемещения по направляющим путям, с шарнирно присоединенным с возможностью переме1цения в вертикальной плоскости рыхляще-питающим устройством и приемно-раздаточным транспортером IJ . .20

Недостатком известных устройств является большой расход материалов , на несущие конструкции здания склада сыпучих материалов.ввиду больших статических и динамических нагрузок 25 на юкрытие от загрузочного устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности, к достигаемому эффекту является склад, включающий здание в форме усеченного, конуса с расположенным верхней его части загрузочным устройством, подъемник, установленный с возможностью перемещения по кольцевым направляющим, с шарнирно прикрепленным к erg нижней части рыхляще-питающим устройством, верхняя часть которого свободно подвешена к подъемнику с возможностью перемещения в вертикальной плоскости При помощи привода, разгрузочное устройство и приемно-раздаточный транспортер 2 .

Недостатком известного склада является невозможность разгрузки минеральных удобрений, имеющих свойство слеживаться, комковаться или кристаллизоваться, что способствует образованию свода и препятствует разгрузке материалов.

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности разгрузки сыпучих материалов, подверженных слеживанию и кристаллизации, преимущественно калийных солей.

Поставленная цель достигается тем, что в складе сып.учих материалов, включающем здание в форме усеченнаго конуса с расположенным в верхней его части загрузочным устройством, установленный с возможностью перемещения по кольцевым направляющим подъемник с шарнирно прикрепленным к его нижней части рыхляще-питающим устройством, верхняя частькоторого свободно подвешена к подъемнику и соединена с приводом вертикального перемещения, разгрузочное устройство и приемно-раздаточный транспортер, разгрузочное устройство выполнено в виде размещенного по периметру здания и имеющего в сечении .форму желоба приводного кольца с оппозитно расположенными опорно-ходовыми роликами, установленными в направлякяцих, и размещенных в желобе плужных выгружателей, расположенных над приемно-раздаточным транспортером симметрично относительно его продольной оси.

На фиг. 1 схематически показан склад сыпучих материалов, общий вид вертикальный разрез по оси здания; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, с приводом в вид отдельных приводных станций; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг. 9 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 1узел Ii на фиг. 1.

Склад сыпучих материалов состоит из здания 1, именжиего форму усеченного конуса, с расположенным в верхней его части, в галерее 2, загрузоным устройством 3, например ленточным транспортером. Внутри здания 1 в нижней «го части на кольцевом фундаменте 4 закреплена кольцевая направляющая 5, а в верхней его части кольцевая направляющая 6, на которых соответственно при помощи ходовых колес 7, направляющих роликов 8 и опорных роликов 9 установлен подъемник 10, имеющий возможность перемещения по кольцевым направляющ 5 и б при помощи привода 11. Подъемник 10, привод 11 его перемещени и ходовые колеса 7 смонтированы на раме 12. к нижней части подъемника 10 шарнирно прикреплено рыхляще-питающее устройство 13, верхняя часть которого свободно подвещена на канате 14 с возможностью перемещения Б вертикальной плоскости при помощи привода 15, Внутри здания 1 по его периметру смонтировано разгрузочное устройство в виде жесткого кольца в форме желоба 16, усиленного поперечными элементами 17, кольцевым элементом 18 и кольцевым элементом 19. Желоб снабжен опорно-ходовыми роликами 20, оппозитно расположенными относительно вертикальной оси. и установленными в кольцевых направ-ляющих 21, закрепленных на неподвижных опорах 22. Разгрузочное устройство имеет плужные выгружатели 23, расположенные над приемно-раздаточным транспортером 24 симметрично относительно его продольной оси. Разгрузочное устройство имеет приво который может быть выполнен, например, в виде: кольцевой двухрядной цевочной рейки 25, закрепленной к кольцевому элементу 19 жесткого колца 16 с внутренней стороны на его боковой, поверхности, и зубчатого колеса 26, взаимодействующего с цевчной рейкой 25 и установленного на выходном валу 27 редуктора 28, соединенного с двигателем 29; отдельных приводных станций 30, равномерно расположенных в нижней части жесткого кольца 16 и снабженных фрикционными роликами 31, контактирующими с поверхностью -кольцевой накладки 32, закрепленной на кольцевом элементе 18. Каждый фрикционный ролик 31 установлен на выходном валу 33 редуктора 34, соединенного с двигателем (не показан) и смонтированного на раме 35, установленной на подпружиненных опорах 36.

Работает склад сыпучих материало следующим образом.

При помощи загрузочного устройства 3 по галерее 2 подаются в здание 1 калийные соли до полной загрузки- здания склада. При разгрузке здания 1 склада включают привод разгрузочного устройства 16, затем привод 11 подъемника 10 и привод 15 рыхляще-питающего устройства 13, которое одновременно перемещается в вертикальной плоскости и по периметру здания 1. Коснувшись калийных солей рыхляще-питающееустройство 13 начинает загрузку ими желоба 16. При подходе материала к одному . из плужных выгружателей 23, правому или левому, оно сбрасывается на приемно-раздаточный транспортер 24, который подает калийные соли потребителю. Перемещение подъемника 10 и жесткого кольца 16 может осуществляться в любом из двух взаимно противоположных направлений Разгрузка здания 1 склада производится в автоматическом режиме.

Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения создается за счет снижения стоимости здания склада и обеспечения возможности разгрузки минеральных удобрений, подверженных слеживанию, комкованию и кристаллизации.

Формула изобретения

сыпучих материалов, включающий здание в форме усеченного конуса с расположенным в верхней его

части загрузочным устройством, установленный с возможностью перемещения по кольцевым направляющим подъемник с шарнирно прикрепленным к его нижней части рыхляще-питакяцим устройством, верхняя часть которого СВОБОДНО подвешена к подъемнику и соединена с приводом вертикального перемещения, разгрузочное устройство и приемно-раздаточный транспортер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности разгрузки сыпучих материалов, подверженных слеживанию и кристаллизгщии,.преимущественно калийных солей, разгрузочное устройство выполнено в В1зде размещенного по периметру здания и имеюсцего в сечении форму желоба приводного кольца с оппозитно расположенными опорно-ходовыми роликами, установленны. ми в направляющих, и размещенных в желобе плужных выгружателей, расположенных над приемно-раздаточным транспортером симметрично относительно его продольной оси,

Источники информации,

принятые во .внимание при экспертизе

1.Патент США 3604572, кл. 214-10, опублик. 1971.

2.Патент США 3847289, 5 кл. 214-10, опублик. 1974.

L

/ /

X

/ /

/

X / /

.

ЙГ/.J

16

А Jr XXJox,

XX////v//; // 28 27

L

16

X