(54) ВЯЖУЩЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для полученияцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | 1979 |
|
SU808421A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU783259A1 |
ЗОЛОЦЕМЕНТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ (ЗОЛЬЦИТ) НА ОСНОВЕ КИСЛЫХ ЗОЛ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2010 |
|
RU2452703C2 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU808418A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА | 2012 |
|
RU2497767C1 |
ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЕГО | 2009 |
|
RU2416580C1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU885173A1 |
Способ комплексной переработки красного и нефелинового шламов | 2014 |
|
RU2619406C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОГЛИНОЗЕМИСТОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2086659C1 |
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА | 2015 |
|
RU2608100C1 |
Изобретение относится к промнталенности строительных материалов и может быть использовано для закле ки выработанного пространства при разработке полезных ископаемьах. Известно вяжущее, включающее отвальный доменный шлак, нефелино-белитовый шлам и гипс при следующем соотношении компонентов, вес.%: отвальный доменный шлак 83-57, нефели но-белитовый шлам 14-38, гипс 3-5 Недостатком известного вяжущего является его низкая механическая прочность. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, включающее боксито-белитовый шлам, эолошлаковые отходы теплоэлектроцен т)ралей и сульфаткальдевый материал следующем соотношении компонентов , вес.%: боксито-белитовый шлам 50-98,. золошлаковые -отходы теплоэле троцентралей 1-30, сульфаткалыхиевы материал 1-20 |2 Недостатком такого вяжущего является невысок ая механическая прочность как в первые (3-7-суток) , так и последующие (28 суток) сроки твердения, что снижает область его применения. Цель изобретения - увеличение, прочности вяжущего. Цель достигается тем, что вяжущее включающее боксито-белитовый шлам, сульфаткальциевый материал и добавку, в качестве добавки содерж1 т термообработанный геленитошлакобелитовый шлам при следующем соотношении компонентов, вес.%: боксито-белитовый шлам 53-90, сульфаткальциевый материал 5-12, термообработанный геленитошлакобелитовый шлам 5-35. . Предлагаемое техническое решение осуществляется с учетом химико-минералогического и дисперсного состава вводимого компонента. Характеристика химического состава предлагаемого вяжущего дана в табл. 1.
Гелепитошлакобелитовый ишам представляет собой тонкодгисперсный материал с удельной поверхностью 40009000 (остаток нг скте 0,08 мм р-8%) , а золошлаковые отходы относятся к крупнозернистым материалам, полный остаток на сите 0,08 мм 20-70
Геленитошлакоб елитовый шлам - это тонкодисперсный изотропный материал, содержащий 40-55% C.2S, а также алюминаты кальция и ферриты кальция в частично гидратированиом состоянии, карбонат кальция(СаСОз) 13 - 23%, окись магния (МдО), представленную в виде твердого раствора окерманита, мервинита.
П р и м е р. Исходные компоненты высушивают и на их основе совмест,
2 106-107 1-40 , 4-35 34
2 10 108-110 1-40 6-00 61
15 20 105-108 2-00 6-30 88
30
Таблица 1
HHTvj помолом готовят составы вяжущего с добавкой тонкодисперсного термо2Q обработанного геленитошлакобелитового шлама,
В эксперименте использовался бокситобелитовый шлам Павлодарского алюминиевого завода, зола Экибастузской 2 ТЭЦ и сульфаткальциевый матерналТ
Физико-механические испытании проводились по ГОСТу 310 1-310.4.76.
Испытания показывают, что замена золошлаковых отходов на геленитошлакобелитовый шлам повышает активность вяжущего в первые (3-7 сут) сроки v твердения на 30-60%, а в последующие (28 сут) - на 15-20%.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Таблица 2
130 189 226 Предлагаемое вяжущее найдет применение в Казахстане и районах Западной Сибири при комплексной переработке магнезиальных, фторомагназиальных геленитных доменных шлаков на глинозем и другие продукты, а также позволит полнее использоват отходы производста алюминиевых заво дов . Формула изобретения Вяжущее,включающее боксито-белитр вый шлам, сульфаткальциевый материал и добавку, отличающеес тем, что, с целью увеличения прочно ти.оно в качестве добавки содержит
Продолжение табл. 2 термообработанный геленитошлакобелитовый шлам при следующем соотношении компонентов, вес.%: Боксито-белитовый шлам 53-90 Сульфаткальциевый материалТермообработанный геленитошлакобелитовый шлам Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 436035, кл. С 04 В 7/14, 1974. 2.Авторское свидетельство по заявке № 2633546/33, кл. С 04 В 7/14, 30.11.78.
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-04—Подача