Изобретение относится к строитель ным материалам и может быть -использо при произвоцстве бетонных смесе Известен пенообразователь для яче истых бетонов, включающий алюминиевы сплав, кварцевый песок и многоатомный спирт l . Недостатками этого пенообразовате ля являются сложность его приготовле ния и малый срок хранения. Из известных пенообразователей на более близким к предлагаемому является пенообразователь 12, состоящий из следующих компонентов, масс.%: Алкилсульфаты (на основе спиртов С -C,yj) 12-20 Несульфированные спирты 1- 8 Сульфатнатрия20-40 ВодаОстальное до 100. Техническая пена, приготовленная на основе данного пенообразователя, имеет недостаточную стойкость как на воздухе, так и в цементном тесте и не обеспечивает стабильность объемной массы поризованного легкого бетона. Кроме того, пенообразователь дефицитен, а стоимость его относительно высока и составляет 270 р за тонну. Цель изобретения - повышение кратности и стойкости технической пены на воздухе и в цементном тесте. Достигается это тем, что пенообразователь для поризации бетонной смеси, включающий синтетические жирные спирты, несульфированные спирты и воду, содержит в качестве синтетических жирных спиртов динатриевые соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций следующем соотношении компонентов, масс.%: Динатриевые соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций Cg-C-j Q Несульфированйые спиртыВодаОстальное Техническую пену, качество которой подлежит оценке, готовят из водного раствора предлагаемого пенообразователя. Ее о1-бирают при выпуске из бака пеногенератора после трех минут работы пеногенератора. Критериями оценки
ачества пенообразователя являются енообразуюгцая способиос.ть раствора енообразователя, кратность техничесой пены, стойкость технической пены а воздухе и в цементном тесте.
Пример 1, .Состав пенообраователя, масс.%;
Динатриевые соли моноэфиров сульфоя/нтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций Cg-Cj jj
39 12 Несульфированные спирты Вода
49
На основе этого состава -готовят одный раствор пенообразователя н йз его взбивают техническую пену.
Сравнительные результаты испытаний ехнической пены, приготовленной .из редлагаемого и известного пенбобразозателой, приведены в табл. 1.
П.р и м е р 2. Состав пенообразователя, масс.%г
Динатриевые соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляе- . мых фракций
45 Несульф-ированные спирты . Вода
47
Сравнительные результаты испытаний технической пены, приготовленной из пенообразователя данного и известнох о составов, приведены в табл, 2,
П р и м е р 3. Состав пенообразователя, масс.%:
Динатриевые соли моноэфиров сульфоянтарной кислотьа на основе синтетических жирных спиртов из вторы неомыляе42 10 мых фракций С .о Несульфированные спирты
48 Вода
Сравнительные результаты испытаний технической пены, приготовленной из пенообразователя предлагаемого и известного составов приведены в табл.3
Приведенные в табл.1-3 результаты исследований показывают, что техническая пена, полученная из раствора предлагаемого пенообразователя, по сравнению с технической пеной, полученной из известного пенообразователя, обладает повышенной кратностью, стойкостью на воздухе и в цементном тесте.
Пример 4. Для установления влияния технической пены, приготовленной из предлагаемого пенообразователя, на физико-механические свойства бетона готовят образцы из поризованного керамзитопенобетона, которые после теплОБлажностнйй обработки испытывают по методикам действующих
5 ГОСТ с определением прочности после пропаривания и в возрасте 28 дней, объемной массы бетона в сухом состоя-НИИ, начальной влажности бетона, а также показателей по водопоглощению
Q и капиллярному подсосу.
В табл. 4 приведены физико-механические свойства керамзитопенобетона, приготовленного с пртленением предлагаемого и известного .пенообразователей.
Из табл. 4 видно, что применение предлагаемого пенообразователя по сравнению с известным обеспечивает дополнительное снижение объемной масса керамзитопенобетона {до 5%), а также способствует повышению проч-ностк и водостойкости.
Поризованный цементный камень хорошо е.,цгезирует к поверхности керам вита и равномерио распределяется по всему объему бетона, что способствует получению слитной структуры бетона .
Использование предлагаемого изобретения в технологии производства ЛгЕзделий из пррнзованных легких бетоков позволит уменьшить стоимость изделий.
Экономический эффект от внедрения 5 предлагаемого Пенообразователя для заводов ЖБИ в количестве 4-5 тыс.тонн в год составит 2-2,5 млн. о. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1989 |
|
SU1643508A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2131858C1 |
Пенообразователь для легких бетонов | 1983 |
|
SU1161498A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГОСОЕДИНЕНИЯ | 1970 |
|
SU277997A1 |
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1985 |
|
SU1291585A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2170718C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2399602C1 |
Пенообразователь для пылеподавления | 1983 |
|
SU1133283A1 |
Пенообразующий состав для огнегашения гидрофильных жидкостей | 1975 |
|
SU731979A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2531018C1 |
5,8 6,1 6,7 56 в Jli.,6 4,1 4,6
3,6 4Д 4,6
6,1 6,7
67 64 60
0, 4.
urf.850,88
6,2 б,б 6,9 6,2 6,6 6,9
Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через 1 ч), см 52
0,82 0,86 0,9
6Д 6,4 6,8
6,1 6,4 6,8 54
0,81 0,85 0.,89 0,73 0,75 0,78
Портла ндцеме нт lyiapKH 400, кг
Керамзит ( « 650 кг/м«), м
Вода, л
Таблица 2
3,4 4,0 4,4 4,0 4,4
42
66
0,73 0,75 0,77
Таблица 3
3,5 4,0 4,5 3,5 4,0 4,5
666259
45
Таблица 4
250
240
1,15 1,15 110 12U
образователя, л 30 30
Предел прочности при сжатии:
через 4 ч после пропаривания, ЙПа
в срок 28 сут, МПа
Начальная влажность, %
Объемная масса в сухом состоянии, кг/м
Водопоглощение,%
Капиллярный подсос, %6,3 6,8
Формула изобретения
Пенообразователь для поризации бетонной смеси, включающий синтетические жирные спирты, несульфированныа спирты и воду, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения KjfeTHOCTH и стойкости технической пены, он содержит в качестве сйй: тетических жирных спиртов динатриевые соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций Ca-Cj Q при следующем соотношении компонентов, масс.%:
7730098
Продолжение табл. 4
4,2 5,3 19
1080 23,6
дйнатриевые соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций 39-45 Несульфированные спирты8-12Вода Остальное
Источники информации, инятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-06—Подача