со эо Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении легко бетонных смесей. Целью изобретения является повьш ние кратности и стойкости технической иены. Пенообразователь в качестве ПАВ содержит додецилбензолсульфанаты натрия, которые обладают большей поверхностной активностью и большим гидрофобизирукйцим и смачивающим действием, чем алтилсульфаты первич ных жирных спиртов. В примерах 1-4 приведены результаты испытания технической пены, приготовленной из родного раствора предлагаемого пенообразователя. Для взбивания технической пены применял ся пеногенератор конструкции ЦНИИЭПсельстроя. Техническая пена, качество которой подлежало оценке, отбиралась при выпуске из бака пеногенератора после .3 мин работы пеногенератора. Приняты следующие критерии оценки качества пенообразо вателя: пенообразующая способность .раствора пенообразователя, кратност технической пены, стойкость техни;чёской пены на воздухе и в цементном тесте. Пенообразующая способность раствора определялась объемом пены, кот рьй образуется из постоянного объема раствора пенообразователя. Кратность технической пены определялась О7ношением объемной массы раствора пенообразователя к объемной массе приготовленной нз него технической пены. Коэффициент стойкости технической пены в цементном тесте подсчиты вался по формуле. 1 объем поризованного цементного теста, объем цементного теста. объем технической пены. Для определения коэффициента стойкости технической пены в цемент ном тесте смешивали в разных объема цементное тесто при В/Ц 0,4 с тех нической пеной и измеряли объем получавшегося Поризованного цементного теста. Пример 1. Состав пенообразователя, мас.%: Додецилбензолсульфанаты 7,3 Оксиды фосфора Р 0 14,9 Оксиды кремния2,1 Несульфированные соединения3,0 Сульфаты натрия 10,0 Вода62,7 На основе этого состава приготавливался водный раствор пенообразователя и из него взбивалась техническая пена. Пример 2. Состав пенообразователя , мдс.%: Додецилбензолсульфанаты 9,0 Оксиды фосфора PjO 10,5 Оксиды кремния1,3 Несульфированные соединения1,5 Сульфаты натрия 6,5 Вода 71,2 Пример 3. Состав пенообразователя, мас.%: Додецилбензолсульфанаты 10,6 Оксиды фосфора PjOj- 7,5 Оксиды кремния0,45 Несульфированные соединения0,35 Сульфаты натрия3,0 Вода79,1 Сравнивательные результаты испытания технической пены, приготовленной из предлагаемого пенообразователя (по примерам 1-3) и технической пены, приготовленной из пенообразователя, взятого за прототип, приведены в табл. 1., Приведенные в табл. 1 результаты исследований свидетельствуют, что полученная из раствора предлагаемого, пенообразователя техническая пена обладает повьшенйой кратностью, стойкостью ни воздухе и в цементном тесте по сравнению с технической пеной, полученной из пенообразователя, взятого за прототип. I Пример 4. Для установления влияния технической пены, приготовленной из предлагаемого пенообразователя, на физико-технические свойства бетона были изготовлены образцы из поризованного керамзитобетона, которые после тепловлажностной обработки испытывались по методикам действующих ГОСТ с определением прочности после пропаривания и в возврасте 28 дней, объемной массы
31
бетона в сухом состоянии, начальной влажности бетона, а также показателей по водопоглащенюо и капиллярному подсосу,
В табл. 2 приведены физико-механические свойства керамзитопенобетонов, приготовленных с применением предлагаемого пенообразователи и пенообразователя по прототийу.
Приведенные в табл. 2 результаты свидетельствуют, что применение предлагаемого пенообразователя по
Пример
Свойства пенообразователя и технической пены Пенообразующая способность раствора пенообразователя 6,1 Кратность пены6,1 Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через 1 ч), Коэффициент.стойкости пены в цементном тесте Пенообразующая способность раствора пенообразователя 6,5 Кратность .пены6,5 Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через 1ч), Коэффициент стойкости пены в цементном тесте 0,84 Пенообразующаяся способность раствора пенообразователя 6,3 Кратность пены Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через 1 ч), см54 Коэффициент стойкости пены в цементном тесте0,82
614984
сравнению с прототипом оСеспечивает дополнительное снижение объемной -массы керамзйтопенобетона до 5f; а также способствует повышению 5 прочнойти и водостойкости.
J.
Поризованный цементный камень хорошо адгезируёт к поверхности керамзита и равномерно распределяется по йсему объему бетона, что способствует получению слитной структуры бетона.
IТаблица
Содержание пенообразователя в t л .воды, г
предлагаемого
по прототипу
30 Т 40 Т 50 1 30 Т 40 Т 50 6,5 6,5 50 0,83 0,88 6,9 6.9 46 0,90 6,7 6,7 48 0,89 6,9 3,64,14,6 6,9 3,64,14,6 44 676460 0,93 0,740,760,79 7,1 3,44,04,4 7,1 3.44,04,4 40 666159 0,95 0,73 . 0,750,77 7,0 3.54,04,5 7,0 3,54,04,5 42 666259 . ,94 0,730,750,78
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1979 |
|
SU773009A1 |
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1983 |
|
SU1189843A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНОВ | 2011 |
|
RU2465250C1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2150447C1 |
Пенообразователь для изготовления легких бетонов | 1980 |
|
SU927773A1 |
Пенообразователь для поризации легких бетонов | 1977 |
|
SU619460A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2206543C2 |
Пенообразующая добавка для поризации бетонных смесей | 1988 |
|
SU1546452A1 |
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1979 |
|
SU872495A1 |
Способ приготовления технической пены | 1989 |
|
SU1648937A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ, включакиций поверхностноактивное вещество, несульфированное соединение сульфат натрия и воду отличающийся тем, 4tp, с целью повышения кратности и стойкости технической пены, в качестве поверхностно-активногб вещества он содержит додецилбензолсульфанаты и дополнительно оксиды фосфора и кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: Несульфированное соединение0,35-3,0 Сульфана натрия 3,0 -10,0 Додецилбензолсульфанаты7,3-10,6 Оксид фосфора 7,5-14,9 Оксид кремния 0,45-2,1 Вода Остальное (Л
Расход Портландцемент марки 400, кг Керамзит ( if 650 кг/м), Вода, л . J Зола, кг , Раствор пенообразовйтеля, л ФизикоПредел прочности при сжатии, МПа материалов на 1 м бетона 220230 1,101,15 125130 180 .180 3030 ехнические свойства бетона
СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ГАЗОБЕТОНА | 0 |
|
SU310880A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ | 0 |
|
SU302320A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-12-28—Подача