vj
4ib 4ia СП
Изобретение Относится к области электронной техники, в частности к источникам азота, и предназначено для использования в газоразрядных приборах, имеющих в состеве газовог наполнения азот, например в газовых лазерах, для поддержания в них необходимого рабочего давления.
Известно устройство для восполнения убьши газов, которое может использоваться для резервирования различньк газов, в том числе и азота Недостатком его являются сложность, большие габариты.
Наиболее близким к заявляемому по технической; сущности является генератор азота, содержащий нитрид железа.
Вследствие низкой теплопроводности нитрида железа и плоЬсого теплового контакта между частицами порошка время готовности его достигает 40 мин. Другими существенными недостатками нитрида железа являются также низкая пластичность и наличие ферромагнитных свойств, что не позволяет изготовить прессованный генератор азота - компактный и более технологичный, менее энергоемкий, чем порошковый. Объем порошкового генератора азота составляет 10,6 см а мощность накала 33-44 Вт.
Целью изобретения является снижение времени разогрева.
Поставленная цель достигается тем, что- в известный генератор; азота, содержащий нитрид железа,введена медь, в следующем соотношении компонентов,
Нитрвд железа 30-70
Медь30-70
Введенные в нитрид железа порошк меди, обладающего высокой пластич-
костью и диамагнитными свойствами, позволило спрессовать материал к
получить быстро разогревающийся, компактный и технологичный генератр азота. Кроме того, значительно снижается мощность накала.
Оптимальное соотношение компонентов в смеси 1:1. Установлено, что при повьшении содержания нитрида железа более 50% механическая проч-.:. ность прессованного генератора азота снижается. Меньшее содержание нитрвда железа нецелесообразно, так как это снйжа ет удельное содержание азота в генераторе газа.
Генератор азота указанного состава смонтирован в виде двух прессованных колец с наружным диаметром 20 мм и высотой 2 мм, между которыми помещен алундированный подогреватель.
Прессованный генератор азота из смеси порошков нитрида железа и меди при одинаковом запасе газа с генератором из нитрида железа имеет габариты в 8 раз меньше. Необходимое рабочее давление - около 24 мм рт, ст, достигается за 5-10 мин при мощности накала 20-30 Вт, Запас газа составляет более 200 нем .
Для одноразового восполненияубыли газа в приборе объемом около 500 см от минимального допустимого давления (12 мм рт.ст.) до рабочего значения (24 мм рт.ст.) необходимое количество газа составляет около 8 нсм. Следовательно, при запасе газа в генераторе 200 нсм возможно 25-ти кратное восстановление давления.
Использование- данного изобретени например в азотном газовом лазере, позволит существенно увеличить его долговечность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2011 |
|
RU2471012C1 |
ПОРОШКОВЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДАМИ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ | 2023 |
|
RU2805736C1 |
ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288292C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТИРОВАННЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ И ЛИГАТУР | 2006 |
|
RU2331691C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2005 |
|
RU2288074C1 |
Керамика горячего прессования для режущего инструмента | 1977 |
|
SU1308193A3 |
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗА АЗОТОМ | 2017 |
|
RU2665658C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ ПОРОШКОВЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2019 |
|
RU2742098C1 |
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ РЕЗЕЦ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2266346C2 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2019 |
|
RU2730821C1 |
ГЕНЕРАТОР АЗОТА, содержащий нитрид железа, отличающийся тем, что, с целью снижения времени, разогрева, в него введена медь, при этом компоненты взяты в следующем соотношении,.мае.%: Нитрид30-70 Медь30-70
1968 |
|
SU272993A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шишкина Л | |||
В | |||
Разработка подогревного генератора азота для отпаяной газоразрядной трубки прибора | |||
Отчет , | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1979-05-25—Подача