Устройство для сборки газоплотных панелей с котельными барабанами Советский патент 1980 года по МПК B23K37/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ГАЗОПЛОТНЫХ ПАНЕЛЕЙ С КОТЕЛЬНЫМИ БАРАБАНАМИ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в котельном производстве при монтаже котлов малой мощности с газо-j плотными экранами, выполненными из сварных трубных С-образных панелей, закрепляемых в барабанах.

Известны устройства для ввода Q ряда труб в отверстия котельного барабана, содержащие фальшпанели из цилиндрических штырей с конусной заходной частью, а также ловители труб в виде двух реек, стягиваемых винтовы- с ми парами 13 .

Штыри фальшпанели, диаметр цилиндрической части которых равен наружному диаметру трубы, вставляются во все трубы панели и при помощи 20 двух реек, стягиваемых винтовыми парами, выравниваются в ряд/ наличие конусной заходной части на штырях позволяет ввести в отверстие барабана одновременно все концы труб па- 25 нели; штыри, самоустанавливаясь по отверстиям барабана, отклоняют в ту или иную сторону концы труб, компенсируя погрешности их шага, вызванные неточностью изготовления труб и де- JQ

формациями, возникшими при сварке панелей. .

Известно устройство для сборки газоплотных панелей с котельными барабанами, содержащее ловители труб с трапецеидальными и прямоугольными выступами и впадинами и зажимные механизмы 23 .

Недостатком известного устройства применительно к операции сборки газоплотной панели с котельными барабанами котлов является низкая производительность, обусловленная неприспособленностью устройств для осуществления коррекции положения концов труб панели по расстоянию между рядаи ш отверстий в верхнем и нижнем барабанах; необходимость в такой коррекции вызвана отсутствием строгой параллельности барабанов, погрешностью расстояния между ними и пространственными отклонениями сварной панели.

Целью изобретения является повышение производительности путем осуществления совмещения расстояний между рядами труб с отверстиями в барабанах при непараллельности осей последних. Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено стойками, смонтированными на концах ловителей, и телескопическими штангами, шар нирно соединенными с обоймами и взаимодействующими между собой посредством винтового соединения. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрел ке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2. Устройство содержит две фальшпанели из штырей 1 с конусной заходной частью и диаметром цилиндрической части, равным наружному диаметру трубы панели J ловители труб в виде реек 2 с прямоугольными выступами и впадинами и реек 3 с трапецеидальными выступами и впадинами , шаг впадин соответствует расчетному шагу труб панели (отверстий в барабане); шпонки 4, фиксируняцие рейки 2 и 3 од ну относительно другой; съемные обой мы 5 на каждой обойме смонтирован з жимной механизм, состоящий из ползунов 6 и талрепов 7; при помощи шарниров 8 на обоймах 5 одной пары реек 2 и 3 закреплены штанги 9 с цилиндри ческим хвостовиком 10, а на обоймах 5 другой пары реек - штанги 11, теле копически соединенные с штангами 9, на каждой штанге 11 закреплена гайка 12, взаимодействующая с винтом 13, закрепленным на сопрягаемой штан ге 9 и посредством шестерни 14 через внутреннее зацепление связанным с ма ховиком. 15, концентрично установленным на штанге 9. Устройство работает следующим образом. Штыри 1 устанавливают, во. все трубы панели, на них монтируют рейки 2 и 3 и последние попарно по кон цам связывают съемными обоймами 5. Посредством талрепов 7 сводят ползуны 6, стягивая рейки 2 и 3. Высту пами и впадинами рейки 2 и-3 выравнивают штыри 1 в плоскости и по шаг Штыри 1 вводят в отверстия верхнего барабана. Вращая маховик 15 в ту или иную сторону, через внутреннее зацепление приводят во вращение шестерню 14 и винт 13, в результате чего штанги 9 и 11 перемещаются, сближая или удаляя одну от другой обоймы 5 и тем саьвдм меняя межцентр вое расстояние между верхними и ниж ми концами труб панели до тех пор. пока оно не станет равным расстоянию между отверстиями в верхнем и нижнем барабанах. Таким же образом, сближая или раздвигая обоймы 5, установленные на другом конце реек 2 и 3, обиваются соосности отверстий в нижнем барабане со штырями, установленными в нижних концах труб панели, после чего штыри панели вводят в отверстия нижнего барабана, талрепами 7 раздвигают ползуны 6, обоймы 5 снимают с реек 2 и 3. Концы панели досылают в барабаны, и штыри 1 вынимают из труб. Осуществление попарной связи по концам зубчатых реек съемными обоймами, на каждой из которых шарнирно закреплена штанга, телескопически соединенная со штангой обоймы другой пары реек, закрепление на одних из сопрягаемых штанг гаек, а на других взаимодействующих с гайКс1ми винтов, кинематически связанных с установленными на штангах маховиками, позволяет производить коррекцию концов туб газоплотной панели по расстоянию между отверстиями в верхнем и нижнем барабанах котла и тем самым повысить производительность монтажных работ. Формула изобретения Устройство для сборки газоплотных панелей с котельными барабанами, содержащее ловители труб с трапецеидальными и прямоугольными выступами и впадинами и зажимные механизмы, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем осуществления совмещения расстояний между рядами труб с отверстиями в барабанах при непараллельности осей последних, устройство снабжено съемными обойм 1ми, смонтированньв 1и на концах ловителей, и телескопическими штангами, шарнирно соединенкыкм с обоймами и взаимодействующими между собой посредством винтового соединения. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Белоусов В. б. и др. Монтаж отопительных котельных установок. Стройиздат, 1964, с. 107, рис. 76. 2.Авторское свидетельство СССР № 210286, КЛ. В 23 К 37/04, 1968.

фиг. г

М