Форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1980 года по МПК B28B7/04 

Описание патента на изобретение SU774944A1

1

Изобретение может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон со штырями, входящими в проре- 5 зи кронштейна бортов, причем кронштейны выполнены клинообразной формы и взаимодействуют с упорами поддона 11 .

Недостатками данной формы являются Ю необходимость использования специальных замков для запирания бортов в рабочем положении, ненадежная распалубка при формовании изделий с плоскими вертикальными торцами (борта могут 15 не откинуться), а также значительные габариты и большая метартоемкость.

Наиболее близкой к изобретению является форма, включающая поддон с закрепленными на нем штырями, к которым20 шарнирно присоединены самофиксирующиеся в рабочем положении борта с фигурными кронштейнами, взаимодействующими с прикрепленными к поддону упорами 2.25

Указанная конструкция формы упрощает процесс сборки за счет самофиксации бортов, однако в остальном ей присущи все названные прежде недостатки.30

Цель изобретения - снижение металлоемкости и уменьшение габаритов формы.

Достигается это тем, что в форме, содержащей поддон с закрепленными на нем штырями, к которым шарнирно присоединены самофиксируквдиеся в рабочем положении борта с фигурными кронштейнами, взаимодействующими с прикрепленными к поддону упорами, борта снабжены расположенными в верхней части поворотными упорами для изделия, штыри смонтированы попарно ка каждый борт по углам поддона выше его рабочей поверхности, а шарниры бортов выполнены в виде опертых на штыри скоб-фиксаторов.

На фиг. 1 показан узел крепления борта к поддону, разрез (тонкими линиями изображен борт в откинутом положении) ; на фиг. 2 - часть формы, план.

Форма включает поддон 1 с закрепленными по его углаи вьпае рабочей поверхности штырями 2, на которые при помощи скоб-фиксаторов 3 с направляющими щечками опираются борта 4. Борта примыкают друг к другу встык под углом в 45. Каждый из бортов снабжен также профильными кронштейнами 5, взаимодействующими с прикрепленными к поддону упорами 6 и расположенными в верхней части поворотными упорами 7 для изделия.

Поскольку центры тяжести бортов 4 расположены ниже их оси 2 поворота ,(штырей) и несколько смещены в сторону поддона, в нижнем положении борта стремятся повернуться во внутрь формы так, что их торцы упираются друг в друга.

Повороту бортов во внутрь препятствует также опирание кронштейнов 5 и вертикальные стенки упоров 6. При закрытом положении бортов скобы-фиксаторы 3 выполняют функцию замков, не позволяя бортам откидываться под цействием усилий распора от бетонной смеси. Открыванию бортов препятствуе также их установка встык под углом 45°.

При монтаже формы места прилегания бортов к поддону и стык между бортами тщательно подгоняются во избежание зазоров.

Распалубка изделий ведется в следующей последовательности.

Изделие стропуется и поднимается за строповочные петли. Изделие при этом упирается в поворотные упоры 7, а борта на силе адгезии поднимаются вверх без поворота до тех пор, пока кронштейны 5 не дойдут до наклонной стенки упоров б, после чего поднятце борта начинают отрываться от боковой поверхности изделия.

После отрыва от изделия борта под воздействием упоров 7 будут продолжать откидываться до тех пор,пока центр тяжести борта перейдет на внешнюю сторону от оси 2 вращения и борт упрется в поддон кронитейнами 5.

В этом положении борта будут находиться устойчиво, что облегчает процессы чистки и смазки формы и установки арматуры.

Возврат бортов в закрытое положение осуществляется специальными упорами на посту сборки (на чертеже не показаны).

Расположение осей поворота бортов (штырей 2) по углам похщона выше его рабочей поверхности обеспечивает минимсшьный радиус поворота бортов и значительно снижает крутящие моменты,

передаваемые от распора бетонной смеси через борта на поддон, что в конечном итоге уменьшает габариты формы в раскрытом положении и позволяет уменьшить ее металлоемкость.

Одним из преимуществ предложенной формы является выполнение бортов съемнь1ми, что позволяет формовать изделия различных типоразмеров и с различной конфигурацией торцов.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с закрепленными на нем штырями, к котов рым шарнирно присоединены самофиксируюгпиеся в рабочем положении борта с фигурными кронштейнами, взаимодействующими с прикрепленными к г.оддону упорами, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и уменьшения габаритов, борта снабжены расположеннЕлми в верхней части поворотными упорами для изделия, штыри смонтированы попарно на каждый борт по углам поддона выше

его рабочей поверхности, а шарниры бортов выполнены в виде опертых на тыри скоб-фиксаторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1- Авторское свидетельство СССР 481440, кл. В 28 В 7/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР 559823, кл. В 28 В 7/04, 1974.

Похожие патенты SU774944A1

название год авторы номер документа
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры 1980
  • Яковлев Федор Георгиевич
  • Вольф Гуго Альбертович
  • Егиев Эдуард Армаисович
  • Липатов Петр Ефимович
SU947363A1
Устройство для открывания и закрывания бортов форм 1980
  • Перейра-Мартинес Павло
  • Романов Лев Залманович
  • Зак Марк Герцевич
  • Сигнаевский Владимир Антонович
SU1016170A1
Кассетная установка 1980
  • Новиков Владимир Васильевич
  • Шилков Василий Александрович
SU967844A1
Форма для изготовления железобетонных изделий 1978
  • Балашов Владимир Сергеевич
  • Звенигородский Евгений Исаакович
  • Кузнецова Витта Павловна
  • Логвинова Наталья Павловна
  • Эрлихман Майя Теодоровна
SU779082A1
Установка для изготовления железобетонных балок пролетных строений мостов 1984
  • Беглов Юрий Дмитриевич
  • Андреев Александр Андреевич
  • Туркин Владимир Максимович
  • Шаронин Олег Васильевич
SU1152781A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1987
  • Алешкевич Леонид Михайлович
SU1504101A1
Устройство для изготовления бетонных элементов в виде плит или стержней 1980
  • Херманн Бергтер
SU1063605A1
Устройство для изготовления объемных железобетонных изделий 1980
  • Обухов Алексей Иванович
  • Вахрушев Михаил Поликарпович
  • Крейчман Александр Викторович
SU961970A2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И РИГЕЛЬ, БАЛКА, КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2288840C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292262C1

Иллюстрации к изобретению SU 774 944 A1

Реферат патента 1980 года Форма для изготовления железобетонных изделий

Формула изобретения SU 774 944 A1

SU 774 944 A1

Авторы

Васильев Андрей Евгеньевич

Хейфец Мирон Абрамович

Кучеровский Оскар Анатольевич

Даты

1980-10-30Публикация

1979-01-02Подача