Стекло для шлакоситалла Советский патент 1980 года по МПК C03C3/22 

1

Изобретение относится к составам стекла для получения стеклокристал- лического материала на основе шпаков котельных, используемых в области строительных материалов, химической, электротехнической и других отраслях промышленности.

Известно стекло для шлакоситаллов следующего состава, вес.% S i Оа. 050; СаО 18-27; FeO 25-35; 5-12; MgO до 5; t-2 l .

Наиболее близко по технической сущности и достигаемому результату к изобретению стекло для шлакоситалла следующего состава, вес.%: SIO 37-52; Ai,0i 2-1 Г, СаО 19-30,- MgO 1-10; Fe,0i + FeO 10-18; HnO 3-6;

Г5 .

Na,0 2-5

Износоустойчивость этого ишакоситалла 0,015-0,03 г/см, коэффициент термического расширения - (б5 75) 1/ос, прочность при изгибе 10-12 кг/М1.5, прочность при сжатии 50-60 кг/мм, химстойкость к 1 н.;.НС1 99%, к 1 н. - 99,3%.

Однако данный шлакоситалл обладает недостаточной износоустойчивостью и термостойкостью.

Цель изобретения - повышение изно.соустойчивости и термостойкости.

Достигают это тем, что стекло для ошакоситалла, включающее S i О,. , А1 0 j , MgO, СаО, Fe,0 , , МпО, содерют указанные компоненты в следующих количествах, Бес.%:

Ai,.05

13,35-19,80

MgO 1,91-2,08

СаО

19,80-22,67

11,43-12,87

10 0,42-1,20

6,31-7,13

HnQ

SIC,

Оста.пьное

1 Т75

1

., причем отношение -р™

1,2

Шихта для получения ишакоситалла содержит котельные шлаки, известняк, марганцевую руду, хромомагнезитовый порошок,

20

Шлаки котельных проходят предварительную.терьшческую обработку при 850С в течение 2 ч, обеспечивающую 25 потери при прокаливании 1-5%.

Стекло варили при 1350-1400 С в течение 2 ч. Кристаллизацию стекла осуществляли по двухступенчатому режиму; начальная температура 30 далее подъем до 850-900°С в течение

1 ч и выдержка при такой температуре в течение 1-2 ч,

В табл, 1 приведены конкретные примеры составов стекла,

Указанные соотношения позволили получить шлакоситалл с монокрнсталлической фазой в виде пироксена, обеспечивающей ему высокие износостойкость и термостойкость.

кристаллов ОД-З мкм.

Физико-химические свойства полученных стекол представлены в табл. 2.

Использование отходов энергетического производства в качестве стекольногосырья с небольшим числом f o&aвoк является экономически выгодНЫ1Ч ,

Таблица 1

тг

Износоустойчи- I Термостойкость,

Состав

0,011

0,011 0,012

Формула изобретения Стекло для ипакоситалла, включающее S О

Ai

MgO, CaO,

,.

±1

N а л О, М п О 5 о т л и ч з. ю к; ее с .я тем, Чго, с целью повлглет к износоустойчивости и термостойкости, оно содержит указанные KoisinoHeHTH в следующих количествах, Еес,%;

13,35-19,80 45

1,91-2,08 19,80-22 67

Таблица 2

Щелочестойкость.

98,40

385 98,40 360 98, 4S 400

11,43-12,87 0,42-1,20 6,31-7,13

Остальное

„1„

1

ДпО

отнсжзекие 1.2 1.5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР S289064, кл. С 03 С 3/04, 1969,

2.Авторское свидетельство СССР №4-15242 f кл С 03 С 3/22, 1972,