Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производ стве стеновых изделий из гипса. В промышленности строительных материалов для изготовления стеновых камней применяется в основнсчи гипсовое или гипсоцементно-пуццолановое вяжущее с минеральными или органичес ними заполнителями либо без заполнителей 1 . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемсялу результату является композиция для изготовления стеновых гипсовых камней, включакядая гипсовое вяжущее и воду 12. Однако для получения удобофОЕЯлуемой смеси требуется повышенное количество воды затворения (водогипсовое отношение 0,54-0,56), что приводит к снижению физико-механических свойств изделий (марка 25-35) . Стено вые камни получаются с большим числом глубоких трещин и отличаются высокой хрупкостью, в результате это го по наличию на камнях отбитрстей, притупленностей ребер и углов они не удовлетворяют требованиям стандарта. Кроме того, применение такой композиции приводит к перерасходу гипсового вяжущего. Для сокращения расхода вяжущего приходится изыскивать различные заполнители. Введение в состав смесей заполнителей, отличающихся по своему минералогическому составу от вяжущего, практически не участвующих в процессе твердения и являющихся инертным наполнителем, приводит к ухудшению физико-механических показателей стеновых камней. Цель изобретения - повышение трещиностойкости и прочности изделий. Поставленная цель достигается тем, что композиция в качестве гипсового вяжущего содержит полуводный гипс следующего фракционного состава, масс.%: Фракция 1-3 мм 18-20 Фракция 0,30,9 мм. 8-10 Фракция менее 0,3 ммОстальное при следукяцем соотношении компонентов, масс.%: Полуводный гипс 65-70 Вода30-35
Применение полуводного гипса укаанного выше фракционного состава беспечивает получение плотной и рочной структуры стеновых камней, ри этом не требуется введения в остав композиции инертных заполниелей.
Предлагаемый гранулометрический состав полуводного гипса легко получается при измельчении обожженного гипсового щебня в модернизированной молотковой дробилке без сепарирования. При модернизации в дробилке колосниковая решетка заменена перфорированным металлическим листом с щелевыми отверстиями шириной 3 мм, |расположенными в шахматном порядке. В связи с отказом от помольного .оборудования снижается энергоемкость и повышается производительность технологической линии.
Для получения стеновых камней готовят три смеси, содержащие каждая полуводного гипса фракции 0,30,9 мм 9 масс.% и отличающиеся друг ют друга содержанием полуводного гипса фракции 1-3 мм, равным в каждой смеси последовательно 10, 20 и 30 масс.%, а также содержание полу-, водного гипса фракции менее 0,3 мм, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси.
Каждую формовочную смесь готовят при водогипсовом отношении равном 0,48 и запивают в формы. После распалубки изделия испытывают-по РСТ УССР 5003-72.
Приготовленные составы имеют следующие характеристики физико-механических свойств, представленные в табл. 1.
Кроме того, готовят три смеси, содержащие каждая полуводного гипса
70 масс.% и отличающиеся друг от друга содержанием воды, равным в каждой смеси последовательно 30, 33 и 35 масс.%.
Полуводный гипс берут следующего гранулометрического состава, масс.%:
Фракция 1-3 мм 19
Фракция 0,30,9 мм9
Фракция менее
О, 3 мм.72
Каждую формовочную смесь заливают в формы. После распалубки изделия испытывают по РСТ УССР 5003-72.
Приготовленные составы имеют следующие характеристики физико-механических свойств, представленные в табл. 2.
Физико-механические показатели предложенной композиции превьлиают те же показатели у Известной композиции.
Оптимальное содержание воды находится в пределах 30-33% и при ее увеличении наблюдается снижение прочности свойств образцов.
Повышение физико-механических показателей гипсобетонных камней происходит в результате выбора оптимального гранулометрического состава полуводного гипса и возможности при этом применения смесей с пониженным водогипсовым отношением.
Оптимальное содержание полуводного гипса фракции 1-3 мм находится в пределах 18-20%, при снижении ее наблюдается ухудшение физико-механических свойств образцов, сопровождаемое трещинообразованием.
Технология изготовления стеновых камней из предложенной композиции не меняется по сравнению с используемой 0 для известного состава.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гипсобетонная смесь | 1982 |
|
SU1039915A1 |
Гипсобетонная смесь и способ ее изготовления | 1988 |
|
SU1576506A1 |
ГИПСОВАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2476402C2 |
Способ приготовления гипсобетонных изделий | 1990 |
|
SU1747420A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРХИТЕКТУРНО-ХУДОЖЕСТВЕННОГО ГИПСОПЕНОПЛАСТОВОГО ИЗДЕЛИЯ | 2007 |
|
RU2373060C2 |
СУХАЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ ГИПСОПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2338724C1 |
Способ изготовления пористых гипсовых изделий | 1990 |
|
SU1774935A3 |
ДЕКОРАТИВНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА И СМЕСЬ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2355852C2 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2399598C2 |
ПЕНОГИПСОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2280627C1 |
11
44
10
10 12
49
51 47
15
14
Имеются
Таблица 2
18 22 20
Отсутствуют То же
и
Формула изобретения Композиция для изготовления строительных изделий, включающая гипсовое вяжущее и воду, отличающаяс я , что, с целью повьяиения трещиностойкости и прочности изделий, она в качестве гипсового вяжущего содержит полуводный гипс следующего фракциоиногосостава, масс.%:
Фракция 1-3 мм 18-20
Фракция 0,30,9 мм8-10 .
Фракция менее
0,3 ммОстальное
при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Полуводный гипс 65-70 Вода30-35
е Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
0 2. Республиканский стандарт УССР Камни стеновые гипсовые и гипсобетонные. РОТ УССР 5003-72, Киев, 1972.
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-08-21—Подача