Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для изготовления строительных изделий.
Цель изобретения - повышение прочности, трешиностоикости и снижение плотности изделий.
Для приготовления гипсобетонной смеси используют гипсовое вяжущее, отход производства гипсовых изделий фракции 1-10 мм, отход производства.
гипсокартонных листов, отход картона.
Гипсовое вяжущее смешивают с отходом производства гипсовых изделий фракции 1-10 мм, а затем вводят водную суспензию отхода гипсокартонных листов и отхода картона при скорости вращения ротора гндропульпера 700- 1000 об/мин до достижения размеров частиц гипса 0,1-0,3 мм и длины волокон 2-8 мм, после чего полученсл
оэ сл
о
О5
ной суспензией затворяют смесь сухи компонентов, а окончательное перемешивание производят в течение 0,3- 0,3 мин, при скорости вращения рабочих органов смесителя 400-1 000 об/ми
Состав гипсобетонной смеси включает следующие компоненты, мас.%: Гипсовое вяжущее 48-56 Отход производства гипсовых изделий2-6
Отход производства гипсокартонных листов1,5-1,8
Отход картона 0,2-0,4 Вода30-44
Из полученной смеси формуют образцы.
Составы гипсобетонной смеси и сравнительные показатели физико-механических свойств приведены .в
табл.1.
Параметры осуществления способа
приготовления гипсобетонной смеси и сравнительные показатели физико- механических свойств приведены в табл.2.
Как следует из приведенных данных, эффект от совместного применения указанных добавок в .гипсобетонной смеси выражен в увеличении прочности материала и его трещино- стойкости, а также в снижении плотности изделий.
Форм ула изобретени
1. Гипсобетонная смесь, включающая гипсовое вяжущее, гипсовый за
5
0
5
0
5
полнитель в виде дигидрата сульфата кальция и воду, отличающая- с я тем, что, с целью повышения прочности, трещиностойкости и снижения плотности изделий, она содержит в качестве гипсового заполнителя отход производства гипсовых изделий фракции 1-10 мм и дополнительно отход производства гипсокартонных листов и отход картона при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гипсовое вяжущее48-66
Отход производства гипсовых изделий2-6
Отход производства гипсокартонных
листов1,6-1,8
Отход картона0,2-0,4
Вода30-44
2. Способ изготовления гипсобетонной смеси, включающий смешение гипсового вяжущего с гипсовым заполнителем в виде дигидрата сульфата кальция, отличающий- с я тем, что в начале гипсовое вяжущее перемешивают с отходом производства гипсовых изделий фракции 1-10 мм, а затем в полученную смесь вводят водную суспензию измельченных в гидропульпере при скорости вращения ротора 700-1000 об/мин до достижения размеров частиц гипса 0,1- 0,3 мм и длины целлюлозных волокон 2-8 мм отходов гипсокартонных листов и отходов картона, а окончательное перемешивание производят в течение 0,3-0,5 мин при скорости вращения рабочих органов смесителя 400 - 1,000 об/мин.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления пористых гипсовых изделий | 1990 |
|
SU1774935A3 |
| Композиция для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU775073A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1074845A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2341481C1 |
| СЕРДЕЧНИК ГИПСОКАРТОННОГО ЛИСТА НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2017 |
|
RU2645000C1 |
| ГИПСОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОННЫХ ПЛИТ | 2018 |
|
RU2704406C1 |
| ОБЛЕГЧЕННАЯ ГИПСОВАЯ ПЛИТА С УЛУЧШЕННОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2668581C2 |
| КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ | 2010 |
|
RU2439016C1 |
| ГИПСОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ С ПОВЫШЕННОЙ СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬЮ ТЕМПЕРАТУРНОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ | 2011 |
|
RU2487096C1 |
| ГИПСОКАРТОННЫЕ ЛИСТЫ С УЛУЧШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ МЕЖДУ СЛОЯМИ | 2012 |
|
RU2502696C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться для изготовления строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности, трещиностойкости и снижение плотности изделий. Гипсобетонная смесь включает следующие компоненты, мас.%: гипсовое вяжущее 48-56
отход производства гипсовых изделий 2-6
отход производства гипсокартонных листов 1,5-1,8
отход картона 0,2-0,4
вода 30-44. Способ приготовления гипсобетонной смеси, включающий смещение гипсового вяжущего с отходом производства гипсовых изделий фракции 1-10 мм, предусматривает введение в полученную смесь водной суспензии измельченных в гидропульпере при скорости вращения ротора 700-1000 об/мин до достижения размеров частиц гипса 0,1-0,3 мм и длины целлюлозных волокон 2-8 мм отходов гипсокартонных листов и отходов картона, а окончательное перемешивание производят в течение 0,3-0,5 мин при скорости вращения рабочих органов смесителя 400-1000 об/мин. Полученная гипсобетонная смесь характеризуется механической прочностью через 2 ч 32-35 кгс/см 2, в сухом состоянии 51-53 кгс/см 2, плотностью 1070-1180 кг/м 3. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.
Извест57
44 48 57 66
70
1290
22
40
Имеются
Нет
Таблица 2
| Попов Д | |||
| Тяжелые гипсовые камни: Сер | |||
| Бол | |||
| ИРР, Бюллетень, 1982, № 11-12, с | |||
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Способ приготовления гипсобетонной смеси | 1984 |
|
SU1186601A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
