(54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛИ
I
Изобретение относится к области защиты металлов, в частности к шихтам безобжиговых покрытий для защиты сталей, и может быть использовано в металлургаческой и машиностроительной промышленности для защиты легкоокисляющихся сталей и сплавов от высокотемпературной коррозии при технологических нагревах перед прокаткой, ковкой, штамповкой.
Известно огнезащитное покрьггае на основе шин и песков, золы-унос ТЭЦ и полиметафосфата натрия 1. Недостатком ее является то, что она не может быть использована для защиты от окисления стальных заготовок.
Наиболее близкой к предлагаемой является шихта, содержащая каолинизированный шамот 30-65, глинозем 10-15, каолин 8-12, кремнефтористый натрий 2-3, силикат натрия, вводимый в виде растворимого натриевосшшкатного стекла 15-20 2.
Однако известная шихта-прототип не обеспечивает защиту от окисления легкоокисляющихся сталей, имеющих исходную при нанесении покрытия температуру поверхности заготоИ СПЛАВОВ
вок более 500° С, поскольку при температуре металла более 500° С образующаяся под покрытием вследствие высокой пленкообразующей способности NajSiOa паровая подушка вызывает отрыв участков покрытия от поверхности 5 заготовок с последующим окислением оголенных участков.
Цель изобретения - снижение величины угара металла с исходной температурой более О 500° С.
Достигается это тем, что состав для защиты сталей и сплавов, включающий связуннцее, шамот каолинизированиый, глинозем и каолин, содержит в качестве связки полиметафосфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Полиметафосфат натрия2-6
Шамот каолинизированный 35 - 50 Каолин15-20
ГлиноземОсталыгое
При введении полиметафосфата натрия в известную шихту, представляющую собой алюмосиликатную массу, в результате поликонденсации фосфата натрия происходит ее твердение. Благодаря тому, что этотпроцесс является .результатом химических реакций, механическая гфовдость формирующейся структуры в 3 раза превьпцает прочность структуры такой же массы на связке из силиката натрия. При нагревании предлагаемой алюмосиликатной шихты на фосфатной связке (полиметафосфат натрия) ее механическая прочность еще более возраста-, ет в результате по;шмеризации. Оптимальные условия протекания указанных процессов с6блюдаются в случае предлагаемых в заявке пределов содержа1шя указанных компонентов.
Для получения покрытий были приготовлены 5 шихт.
Исходные компоненты были взвешены в за, данных пропорциях, тщательно перемешаны, после чего к шихте добавляли воду до влажности массы, равной 40%. Допустимо предварительное растворение полиметафосфата в воде.
Затем покрытие яанесш торкретированием на слитки и контрольные образцы с температурой поверхности 600° С, которые нагревали в печи по принятой технологии и слитки прокатывали на листы.
Результаты испытаний приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта покрытия для защиты стали и сплавов | 1982 |
|
SU1100269A1 |
Состав покрытия для защиты сталей от окисления перед горячей обработкой давлением | 1979 |
|
SU781219A1 |
ЗАЩИТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ТИПА ДЛЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ СТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2470079C1 |
СОСТАВ ЗАЩИТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2347823C1 |
Грунт для защиты сталей и сплавов | 1976 |
|
SU628106A1 |
Покрытие для защиты сталей от окисления | 1988 |
|
SU1581754A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ОКИСЛЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ ПЕРЕД ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2571032C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТАЛИ ОТ ОКИСЛЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ ПЕРЕД ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2349650C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО ЛИСТА | 1995 |
|
RU2100475C1 |
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2148565C1 |
1 2 3 4 5 Как следует из таблицы, пораженность окаЛИНОЙ поверхности листов, защищавшейся покр тиями, была минимальной в случае состава № 3 (см. таблицу). Удовлетворительные результаты бьиш достигнуты также в слуше применения составов N 1 и № 2, содержание вводимых компонентов в, которых находилось в защищаемых пределах. Величина угара металла (Л д), определенная на контрольных образцах, нагревавшихся вместе со слитками, составляла 102-137 ч. В то же время при содержании в шихте покрытая каолинизированного. шамота, глинозема, каолина и полиметафосфата натрия вне пределов, предлагаемых изобретением,(составы N 4 и № 5), потери металла в окалину составили 250-280 ч. Для сравнения в таблиije приведены данные о величине угара металла на незашип1енных образцах, которая достигала 560-570 r/CMS ч.
137 115 102 250 280 Таким образом, предлагаемая шихта покрытия обеспечивает защиту от окисления сталей с исходной температурой поверхности более 500° С. Благодаря зтому исключается образование трудноудалимой окалины и, как следствие, существенно снижается трудоемкость отделки листов и потери от забракования яо причине выхода за пределы минусовых отклонений по толщине листа. Формула изобретения Состав покрытия для защиты стали и сплавов, включающий связующее, шамот каолинизированный, глинозем и каолин, отличающийся тем, что, с целью снижения величины угара металла с исходной температурой более 500° С, он содержит в качестве связки полиметафосфат натрия при следующем соотношении компонентов, вес.%:
57750806
Полиметафосфат натрия2-6Ь Огнезащитное фосфатное покрытне, по
Шамот каолинизированный35 - 50древеснне широкой цветной гаммы. ИнформаКаолин15-20ционный листок ЦИНИС Госстроя СССРГ 1975,
ГлиноземОстальноеN 83.
Источники информации,5 2. Авторосое стндетвльство СССР И 593959,
принятые во внимание приэкспертизекл- С 03 С 7/04, 1976.
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-11-29—Подача