Устройство для получения нефтяного кокса Советский патент 1980 года по МПК C10B55/00 

1

Изобретение относится к области нефтеперерабатывакицей и коксохимической промышленности и может быть использовано в процессах получения нефтяного кокса.5

Б современной нефтеперерабатывающей промьшшенности нефтяной кокс получают коксованием нефтяных остатков в необогрёваемых камерах.

Используемая, в этом процессе реак-10 ционная камера представляет собой цилиндрический пустотелый аппарат, установленный вертикально и снабженный верхним и нижним днищами, а также необходимой предохранительной и запорной арматурой 1.

Однако известный аппарат не позволяет получать кокс однородного качества во всем рабочем объеме Камеры вследствие неравномерности темпера- турного поля, изменянмцёгося во времени и в объеме камеры.

В результате температурного градиента между исходными сырьем () и стенками камеры (300-350 С) по 25 всему периметру аппарата возникают внутренние напряжения, превьшающиё в отдельных случаях предел текучести материала корпуса. При этом возника ют не только растягивакадие линейные зо

усилия, но и скручивающие, определяе-i мые степенью неоднородности температуры стенки в одном сечении аппарата. В результате этого может происходить нарушение целостности сварных швов.

Известно устройство для получения нефтяного кокса, лредставляиадее со- бой пустотелую вертикальную цилиндрическую камеру, снабженную сплошной по всему объему обогревающей рубашкой с трубопроводом дпя подачи о вода теплоносителя t21.

К недостаткам известного устройства относится неравномерный нагрев отдельных зон камеры, так как рубашка выполнена сплошной, что не позволяет получать кокс однородного качества по всему объему камеры.

Цель изобретения - повышение качества кокса и увеличение срока службы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения нефтяного кокса обогревгиомая рубашка выполнена в виде отдельных секций.

Кроме того, внешние стенки рубашки выполнены гофрированными, что позволяет компенсировать температурные напряжения в местах крепления секций рубашки к корпусу камеры коксования. На чертеже показано устройство с одним из возможных вариантов обвязки секции обогреваквдей рубашки, где в качестве переключакицихся устройств служат трехходовые краны, общий вид. Устройство состоит из вертикальной цилиндрической Кс1меры 1, снабженной обогревающей рубашкой, выполненной из отдельных секций .2, сообщающихся с трубопроводом 3, подвода и отвода теплоносителя и меящу собой при помощи труб 4 и трехходовых кранов 5, теплоизоляции 6, укрепленной на штырях 7. Трехходовые краны 5 pac положены в местах соединения труб 4 с трубопроводом 3. Внешние .стенки рубашки выполнены гофрированными. Устройство работает следующим образом. Сырье, нагретое в печи, поступает -снизу в камеру коксования и превраща ется в кокс счет аккумулированног им тепла. В соответствуюцую секцию рубашки (где необходим в данный момент обогрев) по трубопроводу 3 и трубам 4 подают теплоноситель для нс ключения неоднородности тe я epaтypы корпуса камеры, а также для более полного сохранения аккумулированного сырьем тепла, что способствует более глубоким химическим превращениям, происходящим в коксуквдейся массе и улучшает качество кокса. Теплоноситель по трубопроводу 3 можно подават как сверху вниз, так и снизу вверх. Например, необходимо нагреть верх нюю часть камеры, конкретнее в преде лах первой секции рубашки, а остгшьные секции отключить. Пусть теплоноситель подают сверху вниз. В этом случае ввод теплоносителя в секцию осуществляют по трубам 4 в верхнюю часть соответствующей секции, а отвод - снизу секции. Регулирование нагрева осуществляют следующим образом. Открывают, самый верхний кран 5 та ким образом, что теплоноситель посту 194 Пает по трубе 4, в верхнюю часть первой секции рубашки. Второй кран 5 перек млвают так, что теплоноситель из нижней верхней секции по трубе 4 отводится вниз по трубопроводу 3. Все остальные краны 5 перекрывают вход и выход теплоносителя и остальные секции. Если необходимо подавать теплоноситель в две или более секции, их подключают к трубопроводу 3 аналогичйо верхней секции рубашки, открывая, вход и выход теплоносителя в соответствующих секциях. Температура каждой секции может регулироваться количеством и/или скоростью теплоносителя. Дифференцированный подвод тепла позволит обеспечить равномерный нагрев по всему объему камеры коксования, что в свою очередь позволит улучшить качество кокса и увеличить срок службы. Формула изобретения 1. Устройство для получения нефтяного кокса, включающее вертикёшьную цилиндрическую камеру, снабженную обогревательной рубашкой с труболроводом подачи и отвода теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества кокса и увеличения срока службы устройства, обогревательная рубашка выполнена в виде отдельных секций. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч. а ю щ е е с я тем, что внешние рубашки выполнены гофрированными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1- Бендеров Д.И. и др. Процесс замедленного коксования в необогреваемых камерах. М., Химия, 1976, с.58-59. 2. Патент Франции 2286184, кл, С 10 В 55/00, опублик. 23.04.76.