1
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к устройствам для гальванической обработки мелких деталей, например болтов винтов, гаек, шайб и т.п.5
Известна колокольная ванна, содержапая лоток, выполненный двухдонным, причем верхнее дно лотка входит внутрь колокола и служит для разгрузки деталей, а нижнее дно охва-О тывает наружный контур колокола снизу и служит для выгрузки деталей.
Лоток связан с колоколом двойным шарниром, который выполнен в виде круговой направляю1чей, охватываюсчей 15 наружную поверхность колокола, кольца, свободно расположенного в пазу направляющей, и одинарного шарнира, состоящего из кольца, проушины, закреплечиой на дне лотка и пальца, перпенди- 20 кулярного оси кольца 1.
Сложность конструкции загрузочноразгрузочного лотка, его ненадежность в работе из-за двойного шарнира, не- 25 обходимость загрузки сверху над зеркалом раствора, создают определенные неудобства как по условиям техни|ки безопасности, так и особенно при 4эксплуатации колоколов, ибо откоы- 30
тая кольцевая направляющая большого диаметра ненадежна в работе, возиож-j но заклинивание из-за любой мелочи: мусора, грязи, увеличения трения . и т.п.
Известна также колокольная ванна для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, содержащая привод вращения колокола, загрузочноразгрузочный лоток, шарнирно закрепленный на устройстве для качания колокола, состоящем из кронштейна в виде коромысла, жестко связанного с приводом вращения колокола и шарнирно установленного на опоре ванны 2.
Это устройство является наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.
. Однако при использовании данного устройства величина имитации а в процессе выгрузки не является величиной постоянной и не регулируется. Расположение лотка при поднятии колокола не всегда такое, что конец лотка (а) расположен ниже края колокола,в результате чего (особенно при выгрузке круглых мелких деталей)часть деталей может упасть в ванну через зазор между торцом колокола и. торцом лотка, а следовательно, и снижается надежность разгрузки ванн деталями. Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет упрощения конструкции загрузочно-разгрузочного лотка. Поставленная цель достигается тем, что лоток снабжен упорами, вы полненными с возможностью регулирования и взаимодействия с кронштейно или опорой устройства для качания, при этом оси качания лотка и колокола совпадают. На фиг. 1 показана колокольная ванна,продольный разрез; на фиг. 2. . то же, в положении загрузки колокола на фиг. 3 - то же,в положении разгрузки колокола; на фиг. 4 - то же, когда ось колокола горизонтальна; на фиг. 5 - вид спереди на фиг. 4; на фиг. 6 - схема имитации охватыва ния лотком колокола снаружи при его разгрузке; на фиг. 7 - схема имитации вхождения лотка внутрь колокола при его загрузке. Предлагаемая колокольная ванна состоит из ванны 1 для раствора эле тролита, катода 2, анодных штанг 3, закрепленных на ванне, перфорированного колокола 4, привода вращения колокола и устройства для качания колокола. В дне колокола закреплен ось 5, жестко связанная с выходным валом редуктора б привода вращения, с корпусом которого жестко соединен кронштейн 7 в виде коромысла, шарнирно установленного на опоре 8, за репленной неподвижно на каркасе ванны. Опора 8 имеет скосы 9 и 10, на ко торые кронштейн 7 ложится при подъе ме и опускании колокола 4, осуществляющего качания относительно оси 11, закрепленной на опоре 8. На оси 11 шарнирно подвешены лото 12 с возможностью качания в попереч ном направлении к оси качания колоко ла имеющий регулируемые упоры 13 и взаимодействующие с опорой 8 и крон штейном 7 при качании колокола/созд вая имитацию вхождения лотка 12 внут колокола 4 при его опускании и охватывании лотком 12 колокола 4 снаружи при его подъеме, ручка 15 для подъе ма и опускания колокола, закреплена на приводе 6 и коромысле 7. Колокольная ванна работает еледующим образомi Колокол 4 при помощи ручки 15 опускается в раствор электролита. При этом лоток 12 находит своим регулируемым упором 13 на основани опоры 8, а колокол продолжает опус каться дальше, пока кронштейн 7 не ляжет на скос 9 опоры 8. При этом Создается имитация вхождения лотка |внутрь колокола, обеспечивающая надежность загрузки колокола деталя-ми. Величина имитации О (см. фиг. 2) зависит от величины -Ь большее или меньшее значение которой достигается регулировкой упора 13. По лотку детали загружают в колокол, которые движутся по траектории 16. По окончании загрузки колокол приводится во вращение. На анодную штангу и катод подается напряжение, обеспечивающее электролитический процесс нанесения покрытия на детали. По окончании процесса обработки колокол останавливается и поворачивается вокруг оси 11 качения. При поднятии колокола лоток в начальный момент остается неподвижным, опираясь своим регулировочным упором 13 на основание опоры 8 до тех пор, пока кронштейн 7 не упрется в регулировочный упор 14. При этом создается имитация схватывания лотком колокола снаружи (см. фиг. 6), обеспечивающая надежность разгрузки колокола (см. фиг. 3). Величина имитации О зависит от величины Ъ , большее или меньшее значение которой достигается регулировкой упора 14. Кронштейн 7 захватывает лоток 12 и поворачивается с ним вместе вокруг оси 11 до тех пор, пока кронштейн 7 не ляжет на скос 10 опоры 8. При зтом колокол.с лотком принимают наклонное положение, и детали из колокола по лотку высыпаются в тару по траектории 17 движения деталей. Затем колокол переводится в рабочее положение, цикл повторяется. Такое конструктивное выполнение обеспечивает простоту конструкции лотка, надежность в эксплуатации, удобство загрузки и выгрузки, исключается попадание деталей в ванну, причем зазор С (см. фиг. 4), минимальное расстояние между торцами колокола и лотка может быть намного меньше размера О и Ь . Формула изобретения Колокольная ванна для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, Ьодержащая привод вращения колокола, устройство для качания колокола, состоящее из кронштейна в виде коромысла, жестко связанного с приводом вращения колокола и шарнирно установленного на опоре ванны, н загрузочно-разгрузочный лоток, шарнирно закрепленный на устройстве для качания колокола, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет упрощения конструкции загрузочноразгрузочного лотка, лоток снабжен упорами, выполненными с возможностью регулирования и взаимодействия с кронштейном или опорой устройства
для качания, при этом оси качания лотка и колокола совпадают.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССРi 407980., кл. С 25 D 17/24, 1970.
2.Патент Швейцарии 364154, кл. 48а5/78, опублик. 1958.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колокольная ванна для нанесения гальванических покрытий на детали. | 2023 |
|
RU2815692C1 |
КОЛОКОЛЬНАЯ ВАННА12 | 1973 |
|
SU407980A1 |
Колокольная ванна | 1971 |
|
SU441985A1 |
Гальваническая автооператорная линия для обработки мелких деталей | 1981 |
|
SU986972A1 |
Колокольная ванна для жидкостной обработки изделий | 1978 |
|
SU723013A1 |
Устройство для гальванообработки мелких деталей | 1980 |
|
SU931819A1 |
Колокольная установка для нанесения гальванических покрытий | 1983 |
|
SU1174497A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали | 1990 |
|
SU1788099A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1600860A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1977 |
|
SU686953A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-03-02—Подача