t
Изобретение относится к детгшям Мсшшн, а частности к устройств.и4 вакуумной техники, и меняет быть использовано при создании раз-ь&лиах угшотяений высоковакуумных прогре- 5 ваекозос устройств.
Известно металлическое уплотнение fl имекадее уплотняющий элементпрокладку с двумя хвостовь «1 частями и клиновые элементы для.разжатия, 10 уплотнение 2J содержащее металлическое кольцо Е-образного поперечного сечения и ступейчатый фланец, устройство з , содержащее уплотнение с металлической прокладкой в виде поло- 5 го деформируемого элемента, зажатого между фланцгими.
Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению является устройство в виде двух 20 плоских фланцев, один из которых выполнен с замкнутой канавкой, в канавке расположена замкнутая прокладка, толщина которой превьвиает глубину канавки f4,25
Основными недостатками этих устройств является нарушение положения прокладки относительно фланца при негоризонтальном положении торца или при динамических условиях в момент 30
сборки при неточном и нежестком выполнении прокладки; сложность создания уплотненнй с диаметрсн фланца более 1000 мм к диаметром поперечного сечения прокладки менее 5 мм.
Цель изобретения - повьшение надежности и расширение функциональных возможностей уплотнения.
Для этого в метаплическс уплотнений двух плоских фланцев, один изкоторых выполнен с замкнутой канавкой, в которой расположена замкнутая прок- Лс1дка, толщина которой превышает глубину канавки, канавка выполнена с профилем ласточкин хвост, а прокладка - волнистой в плоскости торца канавки, при этом амплитуда волнистости не более шага волнистости, а ширина канавки меньше амплитуды волнистости на величину натяга.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез} на фиг. 2 - прокЛадка, план.
Предлагаемое металлическое уплотнение имеет два плоских фланца 1 и 2, сопряженных друг с другом своими торцами. На фланце 1 выполнена замкнутая канавка 3, в которой расположена замкнутая металлич.еская прокладка 4, толщина которой Н превышает глубину
h канавки 3 для обеспечения герметичности устройства.Канавка 3 имеет профиль поперечного сечения ласточкин хвост,а прокладка 4 выполнена волнистой в плоскости торца канавки 3,при этом амплитуда волнистости А не больше шага волнистости t,a ширина В канавки 3 меньше амплитуды А волнистое ти на величину натяга.
Профиль поперечного сечения прокладки 4 может быть круглым, прямоугольным и т. п.
Устройство работает следующим образом.
При отсутствии смежного фланца 2 в канавку 3 фланца 1вставляют с натягом по ширине в волнистую прокладку 4. Прокладка 4 в свободном состоя НИИ не жестка, а поэтому не имеет определенной формы контура; после того как прокладку 4 вставят в канавку 3, она стабилизируется и упруго удерживается при любой ориентации фланца 1 за счет того, что канавка 3 имеет профиль ласточкиного хвоста. Волнистую прокладку 4 прижимают к дну канавки 3 упругие силы реакции от стенок канавки. Затем прокладку 4 плотно зажимают по толщине Н фланцем 2, в результате чего обеспечивают герметичность уплотнения. Сборка и разборка может быть многократной, в там числе при.динамических условиях при любой ориентации фланцев относительно сил инерции и гравитации.
Предложенное металлическое уплотнение для вакуумных устройств обеспечивает надежную и эффективную работу в момент: сборки-разборки при любом положении фланцев относительно сил гравитации и инерции, тогда как при применении существующих металлических уплотнений для сборки-разборк
необходим поворот фланцев ваккумной камеры в горизонтальное положение, что связано с трудоемкими работами, а зачастую и с демонтажом всей установки.
Предложенное устройство позволяет создавать уплотнение с диаметром фланца более 1000 мм и диаметром поперечного сечения прокладки менее 5 мм вследствие того, что прокладка имеет точную и стабильную ориентацию относительно фланцев.
Формула изобретения
Металлическое уплотнение двух плоских фланцев, один из которых выполнен с замкнутой канавкой, в которой расположена замкнутая проклгщка, толщина которой превышает глубину канавки, отличающееся тем, что, с целью повьваения надежности и расширения функциональных возможностей, канавка выполнена с профилем ласточкин хвост, а прокладка волнистой в плоскости торца канавки, при этом амплитуда волнистости не более шага волнистости, а ширина канавки меньше амплитуды волнистости на величину натяга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США, кл. 277-190
3,915,462, опублик. 28.10.75.
2.Заявка Великобритании № 1.438. 735, кл. F 16 j 15/08, 09.07.76.
3.Заявка Франции № 2.288.919, кл. F 16 J 15/08, 25.06Л6.
4.Орлов П. И. Основы конструирования. Т. 3, М., Машиностроение, 1977, с. 140, рис. 311.
