1
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для сжигания жидкого и газообразного топлива в топках энергетических котлов , а также в промышленных печах.
Известна газомазутная горелка, содержсодая цилиндрический воздушный короб с лопатками завихрителя и соосно установленными форсункой и газоподводя1дей трубой, снабженной сопловым насадком с отверстиями 1 .
В таких горелках наблюдается интенсивное коксование и перегрев соплового насадка, перегрев и коробление лопаток завихрителя. «,
Целью изобретения является повышение надежности работы горелки.
Это достигается тем, что выходной участок короба и сопловой насадок газоподводящей трубы выполнены зауженными по ходу потока, лопатки закреплены консольно на цилиндрическом участке короба, а их внутренние кромки расположены в зоне соплового насадка с образованием зазора с его поверхностью.
На чертеже изображена предлагаемая горелка, общий вид,
Онс1 содержит цилиндрический воздушный короб 1 с лопатками 2 завихрителя и соосно установленными форсункой 3 и газоподводящей трубой 4, снабженной сопловым насадком 5 с отверстиями 6, причем выходной
5 участок 7 короба 1 и сопловой насадок 5 газоподводящей трубы выполнены зауженными по ходу потока, лопатки 2 закреплены консольно на ци-. линдрическом участке короба 1, а их
10 внутренние кромки расположены в зоне соплового насадка 5 с образованием зазора 8 с его поверхностью.
Газомазутная горелка работает следующим образом.
5 Газ поступает в газоподводящую трубу 4 и выходит через отверстия 6 соплового насадка 5. Воздух поступает через короб 1, и проходя между лопатками 2 завихрителя, закручивается и перемешивается с топливом. Часть воздука проходит через зазор 8, охлаждая сопловой насадок 5 и форсунку 3.
Выполнение соплового насадка Ь
25 зауженным по ходу потока и установка лопаток 2 завихрителя с зазором обеспечивает уменьшение площади соприкосновения торцовой части соплового насадка 5 и головки форсунки
30 3 с горячими газами.
Выполнение выходного участка короба 1 зауженным по ходу потока обеспечивает турбулизацию основного потока воздуха, закрученного в межлопаточном пространстве.
Консольно, закрепленные лопаткой имеют возможность свободно расьайря-, ться (за счет зазора), что исключает их коробление.
Предложенная конструкция позволит значительно облегчить условия эксплуатации горелочного устройства и увеличить его срок службы.
Формула изобретения
Газомазутная горелка, содержащая цилиндрический воздушный короб с
лопатками завихрителя и соосно уФтановленными форсункой и газопрдводящей трубой, снабженной сопловым насадком с отверстиями, .отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, выходной участок короба и сопловой насадок газоподводящёй трубы выполнены зауженными по ходу потока, лопатки закреплены КОНСОЛЬНО на цилиндрическом участке короба, а их-внутренние кромки расположены в зоне соплового насадка с образованием зазора с его поверхностью.
Источники информации, 15.принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 244541, кл. F 23 D 17/00, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 1991 |
|
RU2012839C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2088849C1 |
Горелочная голова горелочного устройства | 2017 |
|
RU2660592C1 |
Горелка | 1981 |
|
SU1006871A1 |
Топливновоздушная горелка и фронтовое устройство камеры сгорания | 2020 |
|
RU2749434C1 |
Малоэмиссионная двухконтурная горелка | 2023 |
|
RU2812558C1 |
ТУРБИННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1990 |
|
SU1835146A3 |
МНОГОСОПЛОВАЯ РЕКУПЕРАТИВНАЯ ТРУБЧАТАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2103602C1 |
Горелка | 1972 |
|
SU578019A3 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2262039C2 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-01-29—Подача