Горелка Советский патент 1983 года по МПК F23D17/00 

Изобретение относится к энергетике и может применяться в камерах сго рания и в топках парогенераторов. Известна горелка, содержащ-пя подключенный к источнику воздуха корпус с сопловым насадком и установленный по периферии корпуса газовый коллектор с трубами, размещенными з полости корпуса и делящими сопловой наконечник на каналы, снабженные завихрителями Г 11Недостатком горелки является невозможность регулирования расхода газообразного топлива. Известна также горелка, содержа щая подключенный к источнику воздуха и снабженный завихрителями корпу С размещенными в его полости газопо дающими трубками, задние участки которых подключены к размещенному по периферии корпуса кольцевому коллектору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные периферийный и центральный каналы 2 . Недостатком известной горелки является низкая надежность работы при снижении нагрузки. Целью изобретения является повышение надежности работы во всем диапазоне нагрузок. Указанная цель достигается тем, что в горелке, содержащей подключенный к источнику воздуха и снабженный завихрителями корпус с размещенными в его полости газоподающими трубками, задние участки которых пoдкJW)feны к размещенному по периферии корпуса кольцевому коллектору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные периферийный и центральный каналы, передние участки газоподающих трубок изогнуты по спирали, а кольцевой коллектор выполнен в виде прямоуголь ного в поперечном сечении короба .с кольцевой щелью во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса, и снабжен подвижным вдоль оси последнего шибером и дополнительными газоподающими трубками с изогнутыми по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран, раз деляющий периферийный канал амбразуры корпуса на соосные кольцевые проемы, в которых расположены упомянутые завихрители, а по оси корпуса 7 ополнительно установлена мазутная орсунка, причем задние участки всех газоподающих трубок распределены по лине внутренней стенки коллектора. На фиг. 1 изображена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Горелка содержит подключенный к источнику воздуха корпус 1, снабженный завихрителями 2 с размещенными в его полости газоподводящими трубками 3, задние участки которых подключены к размещенному по периферии корпуса 1 кольцевому коллектору k, а передние участки трубок 3 выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран 5, разделяющий амбразуру корпуса 1 на соосные периферийный и центральный каналы 6 и 7 соответственно. Передние участки газоподающих трубок 3 изогнуты по спирали, а .кольцевой коллектор k выполнен в виде прямоугольного в поперечном сечении короба с кольцевой щелью 8 во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса 1 и снабжен подвижным вдоль оси последнего шибером 9 и дополнител ьными газоподакщими трубками 10 с изогнутыми по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран 11, разделяющий периферийный канал б амбразуры корпусе 1 на соосные кольцевые проемы 12 и 13, в которых расположены упомянутые завихрители 2. По оси.корпуса 1 дополнительно установлена мазутная форсунка И, причем задние участки газоподающих трубок 3 и 10 распределены по длине внутренней стенки коллектора 4. Работа горелки осуществляется следующим образом. При работе на номинальной нагрузке на газообразном топливе воздух поступает в корпус 1, откуда через завихрители 2 подается в объем сгорания. Газ поступает в кольцевой колпектор k, в котором шибер 9 перекрывает подачу воздуха через щель 8 и далее подается в газоподводящие трубки 3 и 10. Проходя через передние участки трубок 3 и 10, газ закручивается и в виде закрученного вихря попадает в объем сгорания, где перемешивается с закрученными струями воздуха. При работе на пониженных нагрузках шибер 9, установленный в коллекторе k, устанавливается в промежуточное положение и делит полость коллектора Ц на два сектора, один из которых подключен к источнику газа, а другой, через щель 8 подключен к полости корпуса. При этом воздух, поступающиГ1 из корпуса 1 в газоподводящие трубки 10, -охлаждает их и создает на выходе из горелки закрученные потоки. При работе горелки на жидком топливе шибер 9 перекрывает подвод га« за в кольцевой коллектор f, при этом 10 71 по всем трубкам 3 и 10 в объем сгврания подается закрученный поток воздуха, поступающий в коллектор из корпуса 1, что обеспечивает их надежное охлаждение. Благодаря конструкции горелки при работе на пониженных нагрузках в топке сохраняются скорости продуктов сгорания такие же, как и при работе на номинальной нагрузке.

ГОРЕЛКА, содержащая подключенный к источнику воздуха и снабженный завихритепями корпус ,с размещенными в его полости газойодающими трубками, задние участки которых подключены к размещенному по периферии корпуса кольцевому коллектору, а передние выполнены изогнутыми и образуют кольцевой экран, разделяющий амбразуру корпуса на соосные пери 2 10 ферийный и центральный каналы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы во всем диапазоне нагрузок, передние участки газоподающих трубок изогнуты по спирали, а кольцевой коллектор выполнен в виде прямоугольного в поперечном сечении короба с кольцевой щелью во внутренней стенке, образованной стенкой корпуса, и снабжен подвижным вдоль оси последнего шибером и дополнительными газоподающими трубками с изогнутыми по спирали передними участками, образующими цилиндрический экран, разделяющий периферийный канал амбразуры корпуса на соосные кольцевые проемы, в которых расположены завихрители, а по оси корпуса дополнительно установлена мазутная форсунка, причем задние участки всех газоподающих трубок распределены по длине внутренней стенки коллектора.

fiwM

kBMff 6o3ffy}(a

Фмг.