Прн.меиение форм из цементнопесчаных смесей в обычных уаювиях требует длительной их выдержки для затвердевания, что вызывает уменьшение производственной мощности литейного цеха.
Для ускорения процесса затвер: .девания цементно-песч а«ых форм предлагается подвергать их обработке углекислым газом (карбонизации).
Карбонизация может производиться продуктал1и горения топлива (каменного угля, дров, коксика и т. п.), сжигаемого в переносных сушилах, а также в специальных устройствах.
Продукты горения, содержащие углекислый газ, нагнетаются под давлением в рабочую полость формы прц помощи вентилятора или эжекторного устройства.
При карбонизации требуется, чтобы температура нагрева нагнетаемых в форму газов или температура камеры, в которую помещаться формы для их обработки, не цревыщала точкв росы.
При этих условиях достигается наилучший эффект применения Зтлекислого газа на ускорение процесса твердения дементных форм.
Вместо продуктов горения может быть использован углекислый газ при температуре 10-25°С, причем в этом случае скор ость твердения формы будет зависеть от степени концентрации газа в смеси с воздухом.
Для стабилизации содержания влажности материала форм к продуктам горения топлива можно добавлять апределенное количество насыщенного водяного- пара при условии, если он не будет служить причиной поглощения углекислого газа с образованием углекислоты, удаляемой из формы. В противном случае неминуемо будет проявляться отрицательное действие пара на процесс карбонизации.
Предмет изобретения
1. Способ ускоренного затвердевания цементных литейных форм, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что материал формы подвергается обработке продуктами горения ил.и чистым углекислым газом с температурой их подачи в полость формы или в камеру, в которую устанавливаются формы, не превышающей точку росы.
679
2. Прием по п. 1, отличающийся тем, что, с целью стабилизации содержания влажности мате-риала формы в процессе его
карбонизации,, к продуктам гор-ения топлива может добавляться на первоначальной, стадии- процесса нлсыщенный. пар..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Карбонизатор для цементных форм | 1949 |
|
SU82532A2 |
Способ и устройство для центробежной отливки труб из плавленного диабаза или шлака | 1935 |
|
SU50545A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2591217C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060978C1 |
Способ переработки алюмосиликатного сырья | 1989 |
|
SU1742213A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ИЗГОТОВЛЕННОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060979C1 |
Способ обжига дисперсного известняка | 2016 |
|
RU2641678C2 |
Способ получения высокопрочного гранулированного заполнителя для бетона из отходов металлургической промышленности | 2023 |
|
RU2804075C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ ПРИ СЖИГАНИИ ЖИДКОГО, ГАЗООБРАЗНОГО ИЛИ ПЫЛЕВИДНОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА | 1998 |
|
RU2185323C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ОЧАГА ГОРЕНИЯ В НЕФТЯНОМ ПЛАСТЕ | 2009 |
|
RU2417307C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-12-28—Подача