Карбонизатор для цементных форм Советский патент 1950 года по МПК B22C9/14 F27B9/10 

В ОСНОВНОМ авт. св. № 77573 указано, что пористый материал цементной формы в несколько раз увеличивает скорость затвердевания и дает более высокие физико-механические свойства, если цементная форма будет помещена в среду, содержащую углекислый газ и температура этой среды не будет превыщать точки росы.

В дополнение к ранее указанным способам искусственной карбойизации путем использования продуктов горения топлива пли чистого углекислого газа предложено переносное устройство, выполненное по типу переносной сушильной печи.

Отличие предлагаемого устройства от известных сущильных печей заключается в применении калориферов на пути отходящих газов для понижения их температуры, а также испарительных жалюзей-для насыщения газов водяным паром, с целью стабилизации необходимой влажности материала цементной формы при его карбонизации в первоначальной стадии процесса.

Устройство карбонизатора для цементных форм изображено на чертеже.

Карбонизатор имеет топочную камеру /, футерованную огнеупорным кирпичом и снабженную колосниковой рещеткой 2. По трубе 3 воздух под давлением подается под колосниковую решетку 2 для горения топлива. По трубе 4 подается дополнительный воздух в верхнюю часть камеры 1 для дожигания окиси углерода, имеющейся в продуктах горения. Продукты горения по каналу 5 поступают в камеру 6, где установлены водяные калориферы 7 для охлаждения продуктов горения. Дальнейщее охлаждение продуктов горения и насыщение их парами воды производится в камере 8, где установлены испарительные жалюзи 9 на пути дымового потока.

На жалюзи 9 вода поступает из бака 10. Избыток воды удаляется из камеры 8 по трубке //. Регулирование температуры газов, выходящих через патрубок 12, осуществляется поворотом заслонки 13.

Предмет изобретения

Карбонизатор для цементных форм переносного типа для осуществления способа карбонизации по авт. св. № 77573, о т л и ч а ю ц; и йся применением калориферных секций и испарительных жалюзей на пути дымового потока, с целью его охлаждения до точки росы и насыщения паром.

Л