водном горизонтальном валу и имеющим продольный паз 16, в который входит палец 17, закрепленный на шестерне 18 с возможностью перемещения в радиальном направлении для регулирования угла поворота изделия.
Через ннжнюю погружаемую в ванну часть поворотного кронштейна пропущен другой параллельный пустотелый вал 11, к которому свободно крепится подпружиненная щетка 19 для обработки внутренней торцевой поверхности изделия и щетки 20 для обработки внутренней боковой поверхности изделия. Причем последние шарнирно закреплены на верхней части Г-образных рычагов 21, которые в средней части свободно сидят на осях 22, соединенных с пустотелым валом и имеют на свободных концах продольные пазы 23. Через последние проходит ось 24, закрепленная на одном конце тяги 25, помещенной внутри пустотелого вала и несущей на другом конце головку 26, в фигурный паз 27 которой входит палец 28, закрепленный на тяге.
Привод движения машины осуществляется от электродвигателя 29 через ременную передачу 30, которая приводит во вращение шкив 31, взаимодействующий посредством своих кулачков с кулачковой муфтой 32, которая воздействуя на вилку 33, расположенную на тяге 34, посредством пружины 35 нажимает на дугообразный клиновой упор 8, расположенный на поворотном кронштейне 7. На прнводном горизонтальном валу 5 жестко закреплена цилиндрическая щестерня 36, передающая вращение через шестерни 37 и 38 параллельному пустотелому валу И, и посредством оси 39 через шестерню 40 шестерне 18, свободно сидящей на оси 41. Кроме того, приводной горизонтальный вал 5 приводит во вращение вал 4 посредством двух пар конических щестерен 42 и 43, расположенных на промежуточном валу 44.
Машина работает следующим образом.
Включают пневмоцилиндр 10, который переводит новоротный кронштейн 7 в верхнее положение. Изделие 2 с повернутой в сторону до отказа ручкой 45 надевают на щетки 19 и 20. Щетки 20 при этом удерживают с помощью головки 26 в прижатом к пустотелому валу 11 положении и затем, поворачивая головку 26 в другую сторону, посредством фигурного паза 27, пальца 28 н соединенной с ним подпружиненной тяги 25, взаимодействующей с рычагами 21, раздвигают щетки 20 до плотного прижатия их к внутренней боковой поверхности изделия 2. Ручка 45 изделия при этом прижимается к элементу 13, надеваясь на него в осевом направлении.
При отключении пневмоцилиндра 10 поi
воротный кронштейн 7 вместе с установленным на нем изделием 2, опускаясь под собственным весом, клиновым упором 8 через тягу 34 с вилкой 33 прижимает кулачковую муфту 32 к шкиву 31, включая привод вращения щеток. Одновременно палец 17, вращаясь вместе с шестерней 18 и находясь своим свободным концом в продольном пазу сектора 15, приводит последШ НИИ в колебательное движение вперед-назад н через находящийся с ним в зацеплении зубчатый венец 14 втулки 12 приводит в возвратно-вращательное движение втулку 12 с закрепленным на ней элементом 13
5 для фиксации изделия. Элемент 13, действуя на прижатую к нему ручку 45 изделия, приводит его в такое же возвратно-вращательное движение на необходимый угол поворота.
0 По окончании очистки, выключив пневмоцилиндр 10, переводят кронштейн 7 вместе с закрепленным на нем изделием 2 в верхнее положение, при этом скос клинового упора 8 освобождает тягу 34 и пру5 жина 35, действуя на тягу 34 с вилкой 33,
отводит муфту 32 от шкива 31, отключая
при этом вращение вала 5 вместе со всеми
жестко закрепленными на нем деталями.
Возвратно-вращательное движение изде0 ЛИЯ при одновременном действии прижатых к нему с наружной и внутренней поверхности вращающихся щеток, находящихся в подогретом моющем растворе, создает благоприятные условия для быстрой
5 очистки всей поверхности изделия.
Формула изобретения
Машина для очистки нолых изделий,
0 включающая щетки для обработки наружной поверхности изделия, элемент для фиксации изделия, два параллельно установленных друг над другом и кинематически связанных вала, на нижнем из которых
5 размещены кронщтейн со щетками для обработки внутренней поверхности изделия и механизм перемещения изделия, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины путем обеспечения очистки изделий с выступающей частью, механизм перемещения изделия имеет размещенную на нижнем валу втулку с зубчатым венцом и смонтированный свободно на верхнем валу
5 рычаг с сектором, взаимодействующим с зубчатым венцом, связанный кинематически с приводом машины, а элемент для фиксации изделия установлен на втулке. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 134247, кл. В 08В 9/12, 1957 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закатки резинокордного материала | 1987 |
|
SU1509281A1 |
Устройство для очистки полосового материала | 1977 |
|
SU741961A1 |
Устройство для очистки сит | 1990 |
|
SU1787579A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU428792A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВОРСОВАНИЯ ШЕРСТЯНЫХ И ПУХОВЫХ КОЛПАКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ | 1958 |
|
SU121940A1 |
Планетарный зубчатый привод стеклоочистителя | 2023 |
|
RU2815138C1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2091526C1 |
Копировальный станок | 1936 |
|
SU49159A1 |
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1990 |
|
SU1776528A1 |
Машина для чистки консервных банок | 1938 |
|
SU57372A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1977-06-27—Подача