Устройство для калибровки и правки трубопроводов Советский патент 1980 года по МПК B21D3/00 

Описание патента на изобретение SU776700A2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть иснользоваяо для правки и калибровки криволинейных трубопроводов и является усовершенствованием известного устройства..5

Из бсновного изобретения ПО авт. св. № 389862 известно устройство для калибровки и правки трубопроводов, содержащее деформирующий элемент в виде съемного Ш шара, сочлененного с тросо:м, заключенным в гибкую оболочку и |Снабженньга приводным вибрационным механизмом 1. Калибровка трубопровода яроИСходит за ©чет возвратно-поступательного колебательного 15 движения, сообщаемого вибрационным механизмом шару.

- - -Недостатком устройс ва является ча1стое заклигнивание шарового наконечника в ка- 20 либруемом трубопроводе, что снижает производительность труда.

Цель изобретения - повышение производительности.

Для этого гаар выполнен разъемньш в 25 виде цаиги с кон1Ическ ям отверстием и снабжен размещенным в отверстИ|И коническим бойком, связанным с TipocoiM.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.30

Устройство содержит калибрующий шар в виде :цанги 1, направляющую втулку 2, боек 5. Боек 5 через щтифт 4 соединен с гибким тросом 5. Между фланцем направляющей Етулки 2 и бойком 3 помещена пружина 7 сжатия. Шаровая цанга 1 соединена с вибрационным механизмом 8 пооредствам Гибкого троса 5 с гибкой оболочкой 9.

Устройство ра ботает следующим образом. Калибрующую цангу / вместе с гибким тросом 5 и защитной оболочкой 9 вводят в калибруемый трубопровод 10 до упора шаровой цанги 1 в дефорадированную часть трубопровода 10. В,ключают вибрационный механизм 8.

При возвратно-поступательном движении гибкого троса 5 пружина 7 периодически сжим.ается. При 1СВОбоднам разжатИ1И пружины 7 боек 3 своей кануаной частью наносит удары по конусной части шаровой цанги 1.

Для предотвращения касания винтом внутренней стенки трубопровода 10 втулка 2 /имеет фланец //, диаметр которого несколько меньше минимального внутреннего диаметра трубопровода.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность на 30%. 3i

Формула и 3 о бр етея л яи снабжен раамещеиньш в отверстии коаиУстройство для калЯбровки и яравкл

трубоп.роводО|В по .авт. св. № 389862, отли-Источник /иаформации, принятый во

чающееся тем, что, с целью увеличения5 йяямааие при экопертизб:

производительносш шар выполлен разъем-1. Авторское свидетельство № 389862,

ным -в виде цаНги € ишничеоким отверстиемкл. В 21 D 3/00, 1970. ,

776700

ческим бойком, связаЕньш с тросом.

Похожие патенты SU776700A2

название год авторы номер документа
Устройство для калибровки и правки трубопроводов 1978
  • Корниенко Валерий Иванович
  • Лукашевич Николай Михайлович
  • Дашкевич Зинаида Антоновна
  • Хилько Владимир Иванович
  • Селицкий Валентин Федорович
SU706158A2
УСТРОЙСТВО для КАЛИБРОВКИ И ПРАВКИ ТРУБОПРОВОДОВ 1973
  • И. В. Емель Нов, В. В. Веселовский А. Т. Осетров
SU389862A1
Устройство для калибровки и правки трубопроводов 1975
  • Корниенко Валерий Иванович
  • Васюкович Владимир Иванович
  • Беловский Владимир Иванович
  • Клецов Валерий Алексеевич
SU564040A2
ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМОЛОТОК 1994
  • Осин Виктор Павлович
RU2077988C1
Штамп для плоскостной калибровки 1985
  • Яхнис Яков Семенович
SU1278056A1
Устройство для калибровки труб 1979
  • Чачин Виктор Николаевич
  • Колос Владимир Константинович
  • Ботян Виктор Владимирович
  • Постников Виктор Михайлович
SU1058665A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2001
  • Слипченко Н.И.
  • Михеев П.А.
  • Долматов Н.П.
RU2239498C2
Автоматическая клепальная машина 1930
  • Осташевский В.П.
SU33377A1
СКВАЖИНА И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ 2000
RU2190064C2
УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ 1966
SU188606A1

Иллюстрации к изобретению SU 776 700 A2

Реферат патента 1980 года Устройство для калибровки и правки трубопроводов

Формула изобретения SU 776 700 A2

SU 776 700 A2

Авторы

Стрижнев Александр Иванович

Даты

1980-11-07Публикация

1979-01-05Подача