Автоматическая клепальная машина Советский патент 1933 года по МПК B21J15/10 

Изобретение касается автоматических клепальных машин, снабженных шпинделями с расположенными на них инструментами для изготовления заклепок и установки их в склепываемое изделие; шпиндели приводятся в действие с должной последовательностью системой рычагов от распределительной шайбы на приводном механизме машины. В подобных машинах с целью образования нижней головки заклепки, предлагается применить направляющую, в полости которой расположен боек, приводимый в действие от эксцентриковой шайбы на приводном валу машины, причем направляющая служит поддержкой склепываемого изделия, перемещаемого вдоль нее зажимной тележкой, приводимой в движение бесконечным тросом, передвигаемым подавателем кривошипно-шатунного устройства. Для резки заготовок на заклепки применено приспособление, нож которого имеет горизонтальное возвратно-поступательное движение за счет вертикального перемещения упора в криволинейном вырезе давителя, в котором укреплен нож.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемой машины сбоку; фиг. 2- вид в осевом разрезе главного привода в увеличенном масштабе; фиг. 3, 4 и

(135)

5-ВИД в трех проекциях давителя машины.

На главном валу 2 (фиг. 1 и 2), установленном в станине / машины, насажены шкивы 5 и , из которых первый холостой, а второй 4 заклинен на валу 2, причем втулки шкивов для быстроты выключения выполнены в форме зубчатых муфт.

На свободном конце вала 2 заклинен эксцентриковый диск J, снабженный радиальной прорезью а для закрепления кольца 8 шатуна 6 и эксцентриковым пазом b (фиг. 1) для ролика тяги 7, получающей за один оборот диска 5 два возвратно-поступательных движения, причем эти движения осуществляются в течение одной четвертиоборота диска 5. Шатун 6 сообщает качательное -движение рычагу /2, поворотно укрепленному на П-образной части 13 станины и несущему на свободном конце обойму 37 (фиг. 1), сообщая ей возвратно-поступательное вертикальное перемещение. В обойме 37 закреплены три шпинделя 14, 22, 30, направляемые в своем движении головкой 26 станины 13. Шпиндель 14 снабжен на конце патроном для зажима, бородка 75, предназначенного для калибровки шага просверленных под заклепку отверстий в изделии, причем бородок в патроне может перестанавливаться со смещением по горизонтали, необходимым при клепке отверстий с различным шагом отверстий. Шпиндель 22 перемещает захватку 23 для подачи проволоки для заклепки, сматываемой через направляющие ролики 20 на кронштейне 21 станины, с бухты, помещенной на ось 18 кронштейна 17 между двумя дисками (фиг. 1), Захватка состоит из двух пружинящих пластин с конической головкой, на которую надета коническим отверстием муфта 24, причем конусы рассчитаны так, чтобы при нажиме муфты сверху вниз пластинки захватки сжимались, зажимая проволоку, а при нажиме муфты снизу вверх пластинки разжимались, освобождая проволоку. Для указанных воздействий на муфту 24 захватки предназначены неподвижные упоры 25, расстояние между которыми соответствует требуемой величине подачи проволоки 38. На шпинделе 30 насажен давитель 31, отжимаемый вниз пружиной 29 (фиг. 1, 3, 4), и боек-обжимка 38 для образования верхней головки заклепки. Внутренние стенки давителя снабжены вырезом 33 с двумя (нижней и верхней) наклонными площадками для скольжения по ним упора 34 шпинделя 30, сообщающего этим самым возвратно-поступательное горизонтальное перемещение давителю, необходимое для закрепленного в нем ножа 35, предназначенного для резки проволоки. Последняя подается в отверстие изделия из шпинделя 22 через направляющую втулку 32 давителя. Для поддержки обрабатываемых изделий машина имеет поперечную направляющую часть 40, в полости которой расположен бесконечный трос 48 и тяга //, приводящая в действие планкой 36 и эксцентриковым шарниром боек 16, образующий нижнюю головку заклепки. Тяга // получает возвратно-поступательное перемещение от шатуна 7. Бесконечный трос 48, расположенный в полости направляющей 40, огибает четыре направляющих ролика 44, 45, 46 к 47 VI перемещает тележку , снабженную катками 41 и зажимом 43 для закрепления края обрабатываемого изделия. Свое перемещение трос получает от подавателя 5 такого же устройства как и захватки 23, получающей

вoзвpaтнo-пo : тyqaтeльнoe движение между упора1ш 55,55 от ползуна 55. Поcлeд ий ,г|ч емещение от шатуна 52i криядшипный палец которого закреплён в цвпном колесу 50, сидящем На оси 5/ кронштейна 49 и приводимом во вращение от вала 2с помощью цепи 27.

Для клепки изделие краем зажимается в талеж,ке 43, после чего машине сообщается рабочий ход. При этом все отверстия последовательно калибруются бородком /5 и в них подается захватками 23 проволока. Горизонтальным перемещением давителя 31 нож 35 отрезает проволоку и перекрывает своей нижней плоскостью отверстие с отрезанной проволокой. В этот момент тяга // получает два последовательных перемещения и бойком 16 образовывает нижнюю головку заклепки, которая дальнейшим движением тележки подводится под боек 38 шпинделя 30, образующего на ней верхнюю головку.

Предмет изобретения.

1.Автоматическая клепальная машина, снабженная шпинделями с расположенными в них инструментами для изготовления заклепок и установки их в склепываемое изделие и приводимыми в действие с должной последовательностью системой рычагов от распределительной шайбы на приводном механизме машины, отличающаяся применением направляющей 40, в соответствующем вырезе которой расположен служащий для образования нижней головки заклепки боек 76, шарнирно соединенный п/1анкой 36 с подвижной в предельном направлении тягой //, периодически приводимой в движение посредством рычагов 9 и /(, соединенных тягой 7 с эксцентриковой шайбой 5 на приводном валу машины.

2.Применение в машине по п. 1 для передвижения склепываемого изделия приспособления, состоящего из бесконечного троса 4S и зажимной тележки 43, расположенных на направляющей 40 и периодически передвигаемых по ней посредством подавателя 54, приво;а1имого в действие ползуном 53 и шатуном 52, соединенными с приводным механизмом машины.

3. Применение в машине по п. 1 отрезного приспособления, состоящего из ножа 35, укрепленного в давителе 31, верхняя часть коего снабжена вырезом,

внутри которого расположен подвижной упор 34 укрепленный на шпинделе 30 и служащий для горизонтального аеремещения давителя 31 в целях отрезания проволоки ножом 55.