Диффузионный аппарат непрерывного действия Советский патент 1949 года по МПК C13D1/10 

Существует много систем диффузионных аппаратов непрерывного действия для сахарной промышленности.

Предлагаемый аппарат отличается оригинальной конструкцией улиткообразных шнековых элементов и позволяет получать по сравнению с существующими аппаратами больший эффект диффузии за счет .интенсивного переменшвания свекловичной стружки.

Изображенный на чертеже диффузионный аппарат непрерывного действия представляет собой системы отдельных, последовательно соединенных секций, выполненлых в виде труб 2, расположенныхгоризонтально, и труб 5, расположенных наклонно.

Внутри каждой секции на вращающемся валу 4 смонтирован улиткообразный щнековый механизм 5, состоящий из отдельных отрезков, каждый из которых имеет:.

1)узкую заходную часть, обращенную своим меньщим диаметром, равным диаметру вала, навстречу движению свекловичной стружки;

2)среднюю лопатообразную, размещивающую часть, и

3)полудисковую часть, проталкивающую сырье, с тюстепенно возрастающим диаметром, приближаюЩимся к внутреннему диаметру кожуха секции.

Улиткообразные щнековые . элементы захватывают и передвигают cbiphe, поступающее в головную часть / аппарата через загрузочный бункер б, которое затем проходит последовательно через все секнии навстречу водному потоку.

Нижняя секция труб 2, выходящих liB головной части аппарата, представляет собой удлиненный наклонный цилиндр в виде трубы 3, за;канчивающийся выгрузочным устройством 7 со щнеком и сетчатым кожухом для отделения воды и отвода жома из аппарата.

Вода поступает по трубопроводу 8 и, перемешиваясь с сырьем, перетекает в головную часть аппарата (противоположно движению сырья), откуда происходит откачка сока по трубе 9.

Промежуточный нагрев сока осуществлен путем подвода пара через паропровод 10.

Предмет л з о б р е т е и и я

Диффузионный аппарат непрерывного действия, снабженный для перемещения свекловичной стружки

1019 вдоль его оси вращающимися шнековыми элементами, отличающ и и с я тем, что, с целью новышения эффективности рабочего органа, шнековые элементы выполнены в виде отрезков постепенно возрастающего диаметра и убывающего щага, обращенных своим меньшим диаметром навстречу движения свекловичной стружки, причем наименьший диаметр шнекового элемента равен диаметру вала, а наибольший его диаметр близок к внутреннему диаметру кожуха.