Установка для получения пивного сусла Советский патент 1959 года по МПК C12C7/00 

Описание патента на изобретение SU124904A1

Известны установки для получення пивного сусла периодичел нлг способом, включающие бункер для солода, дробилку для тонкого измельчения солода, центрифугу для фильтрации заторной массы, дозатор хмеля и кипятильник, обеспечивающий движение сусла снизу вверх по зигзагообразному пути.

Описываемая установка позволяет осуществлять непрерывный процесс производства пивного сусла.

CyuiHocTb изобретения заключается в том, что в установке совокупно при менены установленный под дробилкой смеситель, имеющий форму одно.ходового винта с радиально закрепленными по всей длине плоскими лопатками, осахариватель, выполненный в виде обогреваемого паром многосекционного вертикального сосуда с вращающейся мешалкой, и экстрактор, состоящий из трех установленных одна над другой шнековых камер, причем на выходном конце нижней камеры установлен наклонно выгрх зной щнек, а верхняя камера имеет питательный для дробины бункер, снабженный турникетом.

На фиг. 1 изображена схема установки для получения пивного сусла; на фиг. 2-смеситель; на фиг. 3-осахариватель; на фиг. 4-кипятильник; lia фиг. 5-экстрактор.

Установка содержит в себе бункер / с дозатором 2, подающим солод в дробилку 3 для измельчения.

Тонко измельченный солод непрерывно нодается в предсмеситель 4 для смещения с водой, откуда солодовая масса поступает в смесите.чь 5.

Смеситель представляет собой горизонтально установленный цилиндрический сосуд, внутри которого имеется вал 6 с витками однозаходного витка 7 и радиально закрепленными плоскими лопатками 8, размещивающими и передвигаюцимн заторную массу к выходному отверстию смесителя.

Размешанная заторная масса непрерывным потоком из смесителя 5 поступает в насос 9, который подает массу в нижнюю камеру осахаривателя 10.

Ns 124904

Осахариватель выполнен в виде вертикального цилиндрического сосуда, разделенного горизонтальными перегородками 11 на несколько секций 12. В каждой перегородке // имеется отверстие У-, расположенное, по отношению к отверстию предыдущей перегородки, с противоположной стороны. По центру осахаривателя проходит вертикально установленный вал 14, несущий мешалки 15. Движение зато|)ной массы в осахаривателе происходит снизу вверх зигзагообразно.

В каждой секции 12 осахаривателя заторная масса подвергается воздействию ферментов при точно установленном температурном режиме и продолжительности выдержки, благоприятствующих работе ферментов, нод воздействием которых происходит постепенное превращение нерастворимого крахмала, а также части белковых веществ солода в растворимые соединения (мальтозу, декстрины, пептоны и др.).

Осахарениая заторная масса из осахаривателя поступает на центрифугу 16 для отделения жидкой фазы затора-.мутного сусла от его твердой фазы-дробины.

Жидкая фаза (мутное сусло), прошедшее через сетку центрифуги, направляется в сборный бачок /7 сепаратора 18.

Дробина из центрифуги с большим содержанием растворимых веществ поступает в приемный бункер экстрактора 19, где производится противоточное извлечение и промывка дробины от растворимых экстрактивных веществ.

Экстрактор выполнен в виде трех установленных одна над другой шнековых камер, верхняя из которых имеет питательный для дробины бункер 20 с турникетом 21, а нижняя камера на выходном конце имеет наклонный выгрузной щнек 22.

В наклонный корпус экстрактора из бака 23 поступает горячая вода, которая, продвигаясь по аппарату противоточно движению дробины, обогащается экстрактивными веществами, затем выводится из аппарата и поступает в сборный бачок 17, где смешивается с мутным суслом из центрифуги.

Окончательно отмытая дробина из аппарата выводится и идет на корм скоту. Из суслосборочного бачка 17 смесь мутного сусла, поступившего из центрифуги, и промывных вод из экстрактора, поступает з сепаратор 18 непрерывного действия с автоматической выгрузкой шлака.

Отсепарированное сусло непрерывным потоком поступает в приемный сборник 24, куда одновременно в ток сусла из дозатора хмеля 25 непрерывно поступает мелко раздробленный хмелевой порошок. Смесь сусла с порощком хмеля из сборника 24 подается насосом 26 в кипятильник 27.

Кипятильник представляет собой цилиндрический сосуд, разделенный горизонтальными перегородками 28 на секции. В перегородках имеются отверстия, с помощью которых секции сообщаются между собой. Отверстия расположены по перегородкам в шахматном порядке, а жидкость перемещается в кипятильнике снизу вверх по зигзагообразному пути.

В каждой секции имеется мешалка 29, установленная на обшем вертикальном валу 30, проходяшем через весь сосуд.

Суслос хмелем подается в нижнюю секцию кипятильника, откуда постепенно подиимается вверх до верхней секции аппарата. Из верхней секции прокипяченное, охмеленное сусло выходит и поступает на непрерывно действуюший сепаратор 31 для осветления и отделения от сусла хмеля и белкового осадка. Осветленное охмеленное сусло из сепаратора поступает на пластинчатый холодильник 32, где сусло охлаждается.

Предмет изобретения

Установка для получения нивного сусла, включающая бункер для солода, дробилку для тонкого измельчения солода, :2ентрифу1-у для фильтрации заторной массы, дозатор хмеля и кипятильник, обеспечивающий движеиие сусла снизу вверх по зигзагообразному пути, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, в ней. еовокупно применены установленпый под дробилкой смеситель, имеющий форму одноходового винта с радиально закрепленными по всей длине плоскими лопатками, осахариватель, выполненный в виде обогреваемого паром многосекционного вертикального сосуда с вращающейся мещалкой, и экстрактор, состоящий из трех установленных одна над другой щнековых камер, причем на выходном конце нижней камеры установлен наклонно выгрузной щнек, а верхняя камера имеет питательный для дробины бункер, снабженный турникетом.

Похожие патенты SU124904A1

название год авторы номер документа
Заторный аппарат непрерывного действия 1947
  • Кунджулян В.И.
SU74837A1
Способ непрерывного получения пивного сусла и установка для его осуществления 1982
  • Коваленко Виктор Иванович
  • Дехнич Аркадий Мефодиевич
  • Колпакчи Александр Петрович
  • Домарецкий Виталий Афанасьевич
  • Лисовенко Вячеслав Сафронович
  • Бакуменко Лидия Леонидовна
  • Кондратенко Петр Григорьевич
SU1079665A1
Кипятильник для охмеления пивного сусла дробленым хмелем 1958
  • Орлинский И.С.
SU123122A1
Установка для получения сусла из зернового сырья (FEBONIK) и способ получения сусла из зернового сырья 2023
  • Кайтуков Чермен Михайлович
RU2814082C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА 1996
  • Смыков Валерий Александрович
  • Парфенов Олег Леонидович
  • Парфенов Леонид Иванович
RU2112786C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА 1969
SU432727A3
Непрерывный способ получения пивного сусла и устройство для его осуществления 2022
  • Таранов Сергей Валентинович
RU2823025C2
Аппарат непрерывного действия для фильтрации пивного сусла через слой дробины 1949
  • Вербицкий Г.П.
  • Вовк Е.А.
  • Леонович Н.В.
  • Полянская Н.Г.
SU83505A1
ФИЛЬТРАЦИОННЫЙ АВТОМАТ 2009
  • Третьяк Людмила Николаевна
  • Герасимов Евгений Михайлович
  • Зобков Максим Сергеевич
RU2405812C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА 2008
  • Третьяк Людмила Николаевна
  • Герасимов Евгений Михайлович
RU2391388C1

Иллюстрации к изобретению SU 124 904 A1

Реферат патента 1959 года Установка для получения пивного сусла

Формула изобретения SU 124 904 A1

fu

а R.

«

JE

i

i

SI

Z-I

..J

: ъ. Г

-.-.- -ъ1-R r

иг.З

27

Фиг 4

SU 124 904 A1

Авторы

Вовк Е.А.

Кунджулян В.И.

Орлинский И.С.

Даты

1959-01-01Публикация

1959-01-28Подача