Способ нагрева арматурной проволоки Советский патент 1980 года по МПК C21D1/44 

Описание патента на изобретение SU777071A1

ми 2 и днищем 3. Металло-деревянная опалубка 4 снаружи теплоизолирована и заполнена неактивным предварительно размельченным минеральным веществом (речной песок), которое после смачивания рас- 5 твором с примесями солей (электролитом) является проводником электрического тока. Для натяжения арматуры 5 может быть использована любая из известных устаноБОК с упорами 6 и устройствами 7 для за- ю хвата и закрепления арматуры. Нагрев арматуры осуществляют следующим образом. Напряжение на электроды 1 подают от трансформатора 8 с помощью токоподво- 5 дящих кабелей 9, 10. Проходя через неактивное, предварительно размельченное минеральное вещество, смоченное электролитом, который является активным сопротивлением электрической цепи, электрическая 20 энергия (согласно закону Джоуля - Ленца) преобразуется в тепловую энергию, вследствие чего арматура 5 нагревается. Пример конкретного осуществления способа. Проводили исследование релаксации напряжений высокопрочной арматуры класса А-У (марки 23Х2Т2Г), подвергаемой нагреву в течение 8-10 ч при 80-85°С. Арматура 5 была предварительно натянута зо до усилия 5500 кгс/см и закреплена на упорах 6 стенда. Для нагрева арматуры 5 устанавливали металло-деревянную опалубку, которую заполняли речным песком на требуемую 35 длину, смоченным электролитом (например, раствором поваренной соли). На электроды 1 - металлические борта опалубки, которые изолированы между собой диафрагмами 2 и днищем 3 из текс- 40 толита, подавали напряжение (фазы I и 11) с низкой стороны сварочного трансформатора 8 с помощью токоподводящих кабелей 9 и 10. Электрический ток, проходя от металлических бортов опалубки через речной 45 песок, смоченный соляным раствором, обладающим электрическим сопротивлением, прогревает речной песок и кондуктивно нагревает исследуемую арматуру 5 на заданной длине в пределах смоченного элек- 50 тролитом речного песка до необходимой температуры. Использование способа для нагрева арматурных сталей обеспечивает следующие преимущества: а) упрощает моделирование кондуктивного подвода тепла в процессе нагрева арматурных сталей для определения их физико-механических и реологических свойств, а также коэффициента линейного 60 расщирения; 25 55 б) позволяет получить более точные данные исследуемых величин при любом заданном режиме нагрева и охлаждения и максимальной температуре. При этом, регулируя температуру нагрева или охлаждения, можно создавать любые многократно повторяемые варианты режимов; в)дает возможность проводить исследования не только в лабораторных условиях научно-исследовательских институтов, но и в условиях металлургического или метизного завода для улучщения свойств высокосортной и дорогостоящей арматуры (например, арматуры классов Вр - Н, К-7, К-19 и т. д.) при ее изготовлении за счет снижения релаксации в нагретом натянутом состоянии путем стабилизации); г)позволяет нагревать арматуру на любую длину, исключая нагрев опорных и катяжных устройств, что также повыщает точность измерения; д)дает возможность применять для определения деформаций, прочности, напряжений и т. д. арматурных сталей при повыщенной температуре контрольно-измерительную аппаратуру, используемую при нормальной температуре, поскольку приборы могут располагаться вне зоны нагрева, что также расширит диапазон и точность измерений; е) позволяет тарировать приборы, применяемые при электропрогреве железобетонных элементов для установления связи с температурой, напряжениями и т. д. Использование способа, позволяет проводить исследование свойств арматурных сталей как в железобетонных изделиях, так и на заводах черной металлургии при меньших затратах на оборудование, при этом трудоемкость при испь1тании снижается, Формула изобретения Способ нагрева арматурной проволоки, включающий пропускание электрического тока через вещество, в котором размещена арматура, отличающийся тем, что, с целью моделирования условий работы арматурной стали в железобетонных изделиях, в качестве вещества, в котором размещена арматура, используют неактивное размельченное минеральное вещество, смоченное электролитом. Источники информации, Принятые во внимание при экспертизе 1. Михайлов К. В. и Кригевская Э. А. Влияние повыщенных температур на релаксацию напряжений высокопрочной проволоки.- «Бетон и железобетон, 1963, № 2. 2. Миронов С. А. Теория и методы зимнего бетонирования, М., Стройиздат, 1975, с. 545.

/y///77//////(/////////7//7//////j// 77

///////////У/л///////////////////////,

1

Фиг. 1

A- A

Похожие патенты SU777071A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОРОЖНЫХ ПЛИТ 2009
  • Новоселов Михаил Владимирович
  • Клевакин Вадим Аркадьевич
  • Иванова Ольга Александровна
RU2400359C1
ТЕРМООПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОГО МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА 1997
  • Кеворков Виктор Аршакович
RU2122086C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОСТА, ЭСТАКАДЫ 2002
RU2251604C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2107784C1
Способ реконструкции причала военно-морской базы 2022
  • Добрышкин Евгений Олегович
  • Курашев Никита Владимирович
  • Яковлев Алексей Владимирович
  • Борисова Дарья Владимировна
RU2797793C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Шембаков В.А.
  • Корнилов М.А.
  • Мельников Н.Н.
  • Растеряев В.А.
  • Селиванов С.Н.
RU2107783C1
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО МОСТА 2004
  • Файко Юрий Иванович
RU2283911C2
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций 1987
  • Климов Юрий Михайлович
  • Климова Валерия Петровна
  • Москвин Михаил Константинович
SU1527402A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КАРКАСНЫХ ЗДАНИЙ С ПРЕДНАПРЯЖЕНИЕМ ВЫСОКОПРОЧНОЙ АРМАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА ИНЪЕЦИРОВАННЫХ КАНАЛОВ В КОЛОННАХ КАРКАСА 2007
  • Шичкин Александр Иванович
  • Рагозин Александр Николаевич
  • Магомедов Муртазали Махулавович
  • Нечаев Николай Демьянович
RU2330145C1
Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций 1987
  • Ивченко Александр Васильевич
  • Литвиненко Анна Анатольевна
  • Вишнякова Алла Борисовна
  • Суриков Игорь Николаевич
  • Красовская Галина Михайловна
  • Дудар Михаил Иванович
  • Полигушко Борис Николаевич
SU1622534A1

Иллюстрации к изобретению SU 777 071 A1

Реферат патента 1980 года Способ нагрева арматурной проволоки

Формула изобретения SU 777 071 A1

,

Фиг.г

SU 777 071 A1

Авторы

Михайлов Константин Васильевич

Маркаров Николай Александрович

Манохина Маргарита Михайловна

Даты

1980-11-07Публикация

1978-08-28Подача