1 Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для получения огнезащитных материалов для одежды космонавтов.
Известен способ придания огнестойкости шерстяным материалам, (I), заключающийся в том, что шерстяное полотно, связанное из пряжи толщиной 19,2X2 текс (№ 52/2) плотностью по горизонтали 42 петли, а по вертикали 60 петель, обрабатывают составом, содержащим вольфрамовокислый натрий и ангидрид хлорэндиковой кислоты 1.
Недостатком этого способа является то, что масса 1 м обработанного полотна значительно увеличивается, это на 40-45% превышает допустимые нормы. Для уменьшения массы пропитанного полотна необходимо уменьщить массу исходного материала. Однако проведенные исследования показали, что чем меньще плотность трикотажа, т. е. чем меньше его масса 1 м, тем больше привес, получаемый в результате огпезащитной пропитки. Трикотаж, масса 1 м которого в пропитанном состоянии соответствует норме, в исходном состоянии имеет такие параметры, которые являются нетехнологичными.
Целью изобретения является снижение массы 1 м2.
Указанная цель достигается тем, что в способе, включающем получение пряжи из шерстяного волокна, вязание полотна и пропитку его огнезащитным составом, пропитку огнезащитным составом осуществляют перед прядением, а для вязания полотна используют нить 40-42 текс при плотности вязания по горизонтали 44-46 петель, по вертикали 64-66 петель.
1Q Пример. Исходное сырье - шерстяная чесаная лента (топе), изготовленная из мериноса 70 Для пропитки используют натрий вольфрамовокислый - ГОСТ 182 89-72 и ангидрид хлорэндиковой кислоты-
15 ТУ-6-01-303-76. Пропитку шерстяной чесаной ленты осуществляют в аппаратах, предназначенных для крашения чесаной ленты. Пряжу вырабатывают на прядильной машине ПХ-1. Линейная плотность
20 (толщина) изготовленной иряжи 42 текс. Вязание полотна осуществляют на кругловязальной машине марки 5/Ra/2 16 класса комбинированным переплетением (неполный ластик и производная гладь) при плотности вязания на 5 см полотна по снятию с машины по горизонтали 45 нетель, по вертикали 65 петель.
Результаты проверки массы 1 м и воздухопроницаемости огнезащитного шерстя30 ного трикотажного полотна, изготовленного S§ &g;2i Материал -аз с и § По изобретению Толщина пряжи 42 текс (№ 25) Плотность по горизонтали 45 петель по вертикали 65 петель По известному способу Толщина пряжи 19,2 текс (№ 52/2) Плотность по горизонтали 42 петли по вертикали 60 петель 5 10 15 20 25 Предложенным и известным способами, показывают значительное уменьшение массы I м и повышение воздухопроницаемости согласно таблице. Предложенный способ позволяет улучшить качество огнезаш,итного материала путем снижения массы 1 м. Формула изобретения Способ изготовления огнезащитного текстильного материала путем получения пряжи из шерстяного волокна, вязания полотна и пропитки огнезащитным составом, о тли чающийся тем, что, с целью снижения массы 1 м, пропитку огнезащитным составом осуществляют перед прядением, а для вязания полотна используют нить 40- 42 текс при плотности вязания по горизонтали 44-46 петель, по вертикали 64-66 петель. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2508702/28-05, кл. D 06М 11/02, 1977 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО | 1993 |
|
RU2083741C1 |
Способ огнезащитной отделки шерстяных материалов | 1980 |
|
SU907109A1 |
Способ придания огнестойкости шерстяным материалам | 1977 |
|
SU673681A1 |
Способ получения углеродного текстильного наполнителя композиционного материала | 1990 |
|
SU1772241A1 |
ТРИКОТАЖ | 2001 |
|
RU2210642C1 |
Пряжа для изготовления огнестойкого трикотажа | 1976 |
|
SU603718A1 |
НОСКИ ЗАЩИТНЫЕ | 2015 |
|
RU2624711C2 |
Дублированное трикотажное полотно | 1988 |
|
SU1541318A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН | 2008 |
|
RU2378612C1 |
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ТКАНЬ И ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО | 1996 |
|
RU2090673C1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-10-05—Подача