Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для управления боковыми породами при подземной камерно-столбовой системе разработки крутых и наклонных пластовых и жильных месторождений с закладкой. Известна секция пневматической крепи, включающая пневматические бал лоны с бесконечными цепями на них, каркас, силовые цилиндр« 1, механизм сцепления в виде двухпориневого цилиндра, хвостовики штоков которого соединены с гребенками, вазимодействующими с цепью, и звездочки, установленные на кронштейнах, жестко соединенных с корпусом механизма сцепления 1 . Недостаток этой крепи заключается в том, что она имеет неизменяемые ра меры пневматических баллонов в направлении перемещения, что не позвол ет использовать ее для крепления очистных забоев и камер при выемке тсрутых и наклонных пластов с закладкой, в частности при нисходящей выемке пласта, и закладке в восходящем порядке. Кроме того, наличие поряиней и циФхиндров усложняет конструкцию. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для крепления камер, включающее закрепленный на элементах крепи пневмобаллон с оградительным щитом и вытяжной трос, связанный с пневмобаллоном по периметру элементами крепления, а по концам - с лебедкой и оградительнЕлм щитом 2J . Однако при подтягивании вытяжным канатом пневмобаллон сокращается только наполовину, а при сокращении и удлинении пневмобаллона с постоянным, подпором создаете трение скольжения вытяжного троса о .его стенки, что резко снижает надежность работы устройства и ограничивает область его применения для безразгрузочного способа управления боковыми породами при камерно-столбовых системах разработки. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для крепЛения камер. Поставленная цель достигается тем, что элементы крепления соединены с тросом и выполнены из шарнирно связанных между собой пластин, образующих замкнутую ленту, при этом шарниры каждой пластины расположены асимметрично ее плоскости. На фиг. 1 представлено устройство для крепления камер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - элемент шарнирной ленты. Устройство состоит из безразгрузо ного эластичного двухслойного пневмо баллона 1, поверхность которого по периметру охвачена шарнирными лентам 2 и вмонтированными в них вытяжными тросами 3, оградительного щита 4 с центральным отверстием 5 и установленной на оградительном щите лебедки 6. Шарнирные ленты 2 выполнены из набора пластин 7, оси шарниров 8 и каждой из которых асимметричны ее плоскости. На одном конце пластины ось шарнира смещена, например, впра во, на другом - влево, а в смежной пластине - наоборот. Это необходимо для образования зазора между пласти нами 7, складкообразованияшарнирных лент 2 и размещения в них складок по верхности пнёвмобаллона 1 при его сокращении по длине. Шарнирные ленты 2 своими концами крепятся к оградительному щиту 4, к нему же одним концом крепятся вытяжные тросы 3,а другой их конец пропущен в центральное отверстие о5 оградительного щита 4 и соединен с лебедкой б. Оградительный щит 4с помощью по весок 10 соединен с ползунами 11, установленными в горизонтальных направляющих 12, а последние закрепл ны на бортовых элементах крепи 13 в тиляционного штрека 14. Устройство работает следующим об разом. По мере выемки полезного ископае мого Б камере (столбе) в пневмобаллон 1 подается сжатый воздух, лебед кой б опускаются вытяжные тросы 3 и пневмобаллон 1 за счет уменьшения количества складок начинает выворачиваться и перемещаться за подвиганием забоя, осуществляя при этом крепление камеры (столба). После окончания работ по выемке полезного ископаемого в камере (сто бе) воздух из полости пнёвмобаллона 1 постепенно стравливается, лебедко 7 подтягиваются вытяжные тросы 3, т.е. -производится сокращение пневмо баллона 1 при постоянном подпоре сжатого воздуха, причем сам он и охватывающие его шарнирные ленты 2 складываются в складки. Одновременно с сокращением пнёвмобаллона 1 выработанное пространство камеры (столба) снизу вверх заполняется закладочным материалом. После полного сокращения пнёвмобаллона 1 и закладки камеры (столба) устройство, оградительный щит 4которого за счет подвесок 10 соединен с ползунами 11 горизонтальных направляющих 12, перемещается по вентиляционному штреку 14 на смежную .камеру (столб), где цикл повторяется. Отбойка полезного ископаемого в Kai-iepe (столбе)может осуществляться как гидравлическим, так и механическим способами. Отбитое полезное ископаемое самотеком транспортируется через скважину, пройденную до начала очистных работ в камере (столбе) . Между поверхностью пнёвмобаллона 1 и стенкой камеры (столба) оставляется зазор для свободного прохода людей и проветривания. В камере (столбе) может размещаться, например, один или несколько пневмобаллонов 1. Формула изобретения Устройство для крепления камер, включающее закрепленный на элементах крепи пневмобаллон с оградительным щитом и вытяжной трос, связанный с пневмобаллоном по периметру элементами крепления, а по концам - с лебедкой и оградительным щитом, о т. личающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства, элементы крепления соединены с тросом и выполнены из шарнирно связанных между собой пластин, образующих замкнутую ленту, при этом шарниры каждой пластины расположены асимметрично ее плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 578467, кл. Е 21 О 23/00, 1975. 2, Авторское свидетельство СССР №,622992, кл. В 21 D 19/02, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированный комплекс для пластов с гидравлической закладкой выработанного пространства | 1975 |
|
SU648738A1 |
Агрегат для выемки тонких пластовугля | 1979 |
|
SU848665A1 |
Щитовая крепь | 1986 |
|
SU1423744A1 |
Агрегат для тонких пластов | 1980 |
|
SU1164435A1 |
Механизированный комплекс | 1979 |
|
SU911040A1 |
Устройство для уплотнения закладочного массива | 1976 |
|
SU605034A1 |
Устройство для уплотнения закладочного массива | 1980 |
|
SU901550A2 |
Устройство для уплотнения закладочного массива | 1976 |
|
SU622992A2 |
Устройство для уплотнения закладоч-НОгО МАССиВА | 1979 |
|
SU846755A2 |
УПРАВЛЯЕМОЕ ЩИТОВОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ ДЛЯ ОТРАБОТКИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ С ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2007 |
|
RU2332570C1 |
f fmm i А I ; Фиг.2 7
Фиг.З
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-01-24—Подача