Особенность предлагаемого конвертера состоит в том, что, с целью регулирования состава цемента при непрерывном процессе пла1вления, загрузочный бункер с дозаторами снабжен трубопроводами для непрерывного ввода шихты в конвертер с двух сторон.
Сырье - боксит и известь (желательно обожженные)--подаются по очередно в дробилку и измельчаются до 20-25 мм. После дробления боксит и известь дозируются в установленной пропорции и подаются в бункер, расположенный над -конвертером. Из бункера масса подается через тарельчатый питатель самотеком по трубопроводам 1 в конвертер для плавки.
Расплавленный шлак выпускается через летку 2 в съемные изложницы, в которых он подается на тележках в остывочное отделение. Остывание шлака в относительно больших изложницах обеспечивает образование в нем модификации двухкальциевого силиката и распад шлака, облегчаюш.ий дальнейшее измельчание.
Топливо в конвертер подается насосом через форсунки 3, расположенные по его окружности, путем распыливания воздухом от компрессора под давлением 7 ат. Воздух
для горения подается также от компрессоров через рессивер в регенератор, в котором он подогревается отходяшими газами до 700°. Из регенератора воздух -поступает в коль, цо 5 для распределения через трубки 6 по фурмам 7, в которых помешаются форсунки 5. Такая система обеспечивает полное сгорание мазута -и хорошее перемешивание расплава, облегчаюшие достижение полноты реакции между его компонентами.
Отходящие газы, проходя через боров 8 и регенератор, отдают тепло для подогрева холодного воздуха, подаваемого в конвертерПлавку в конвертере ведут при температуре 1500-1700°, при -которой железо п -силиций восстанавливаются, что регулируется подачей воздуха, и выпускают чер,ез вторую летку. Таким образом шлаковая летка 2 при непрерывном сливе предохраняется от зашлакования (образования гарнисажа).
В качестве топлива применяется мазут, устраняющий вредное обогащение расплава кремнекислотой, которое имеет место при всех других способах. Это заметно улучшает качество продукции.
Кроме того, при применении мазута достигается 100%-ное сгорание
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-07-31—Подача