Ротационный пылеотделитель Советский патент 1985 года по МПК B01D45/14 

Изобретение относится к технике очистки газов от аэрозолей путем центрифугирования дисперсных потоков и может быть использовано в различных технологических и вентиляционных системах.

Целью изобретения является повышение эффективности пьтеулавлквания путем интенсификации процесса очистки пластин ротора.

На фиг,1 представлен ротационный пылеотделитель, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде улиткообразной камеры, ротор 2, установленный на валу 3, закрепленном в подшипниках 4, с пластинами 5, образующими сепарационные каналы. К ротору 2 примыкает спрямляющий аппарат 6 для вывода очищенного газа. В корпусе 1 закреплен тангенциальный патрубок 7 для отвода тяжелой фазы с поворотной заслонкой 8, состоящий из секций 9 и 10, образованных перегородкой 11, один конец которой размещен в патрубке 7j а другой конец - в полости корпуса I у поверхности ротора 2. Во внутренней полости ротора 2 напротив патрубка для отвода тяжелой фазы установлена заслонка 12 крыловидного профиля, расположенная затупленной частью к набегающему потоку, с выступом 13, одна из граней которого расположена под углом, равным углу наклона пластин к радиусу ротора, другая параллельна касательной к ротору 2. Выступ расположен навстречу набегающему потоку и обращен к пластинам. Пылеотделитель снабжен системой рециркуляции газов, включающей трубу 14 и дополнительный пылеотделитёльциклон 15. Для регулирования работы имеется заслонка 16.

В процессе работы пьшеотделителя поступающий в аппарат очищаемый газ закручивается в улиткообразном корпусе 1 и разделяется на два потока. Меньший поток в количестве 10-15% через патрубок 7 проходит в циклон 1.5, откуда с неуловленными частицами отводится в трубу Вентури 14 и снова поступает в корпус 1. Эт часть общего потока складывается из потоков через секции 9 и 10, соотношение площадей которых зависит от положения заслонки 8. В секцию 10 поступает поток с концентрирующимися за счет центробежных сил крупным частицами. Большая часть общего потока с мелкими частицами поступает в ротор 2. При этом частицы центробежными к кориолисовыми силами выводятся из потока на пластины образующие поверхность сепарационны каналов. Очищенный газ выходит из пылеотделителя через аппарат 6. Набегающий на выступ заслонки поток тормозится, за счет зтого создается повьщтенное давление, вызьшающее интенсивное движение газа через сепарационные каналы, находящиеся меящу заслонкой I2 и патрубком 7, направленное к периферии ротора в сторону , противоположную направлению течения газа в остальных каналах. В результате налипшая пыль срьшается с пластин и выбрасывается в секцию 9 патрубка 7.

Фиг.Ъ