Ротор мельницы для мокрого измельчения Советский патент 1980 года по МПК B02C13/04 

v fmm-b m& ir m&№ii нпюt epifanoTS , в частности-мягких нерудных материалов таких как мел, глина и может быть использовано в промышленности строительных материа- 5 ЛОБ для переработки других подобных материалов.

Известные роторы мельниц для мокрого измёльченйя СЧ

Наиболее близким к изобретению яв- Ю ляетс Прв б-ё Н1ЯЙНиЦМ дЯ1 -М5ТГЁЙ-Ш измейьчёния мягких нерудных материалов , co aEfftft горизонтальный при- водной вал с дисками, между которыми «закреплены билодер атели с кольце- 15 выми 2 .

Йедос атком этого устройства является то| что крёмнёвыё;в1 Л бЧёния,

попадая с сырьем в мельницу, образуют высокоабразивную i смесь, которая, 20 нака:йливаясь в торцах мёленйцы, вызываег 1Шт1е1ВШный износ торцовых (крайни: :) дисков ротОра, чтоснйжаё прочность и надежность крепления осей с кожйёййдНИМИ билами. Износ тор- 25 цовьох (крайних) дисков ротора вынуждает производить частые остановки машины, для восстановления изношенных участков дисков на месте или производить демонтаж ротора мельни- 30

й;Е1 дЖ 9а лёйЫ из ношенных дисков ротора, что вызывает Длительные простои высокопроизводительного оборудования.

Цель изобретения - сокращение ремонтных простоев и увеличение срока службы ротора мельницы.

Указанная цель достигается тем, что в роторе мельницы для мокрого измельчения мягких нерудных материа-лов, содержащем горизонтальный приводной вал с дисками, между которыми закреплены билодержатели с кольцевыми билак й, конец каждого из билО- держателей с наружной стороны торцовых дисков выполнен с буртом и снаб жен защитным устройством в виде чашеобразного кольца с центральным отверстием, установленного между . буртОм и диском, при этом диаметр центрального отверстия . чашеобразного кольца выполнен по наружному дис1метру С5урта с зазором.

на фиг. 1 изображен ротор мельницы для мокрого измельчения, общи вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - торец мельницы в разрезе; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3 (торцовая стенка мельницы); на Лиг. -5 - расположение быстросъемных колец при вращении ротора; на фиг. б - разрез В-В на фиг. 5 (.защитное устройство).

Внутри корпуса 1 мельницы расположен ротор с крепежными дисками 2 на приводном валу 3. В отверстия . дисков вставлены билодержатёли 4 с кольцевидными билами 5.

Ротор приводится во вращение от привода б. На выступающем из отверстия торцового (крайнего) крепежного диска 2 в конце билодержателя 4 имеется фиксирующий бурт if который образован путем закрепления, например сваркой втулки на конце оси.. За фиксирующий бурт 7 подвешено чашеобразное кольцо 8 с внутренней ступенчатой проточкой, внутренний диаметр dj/ которой выполнен по внешнему диаметру dp фиксирующего бурта

7с зазором 1-3 мм. Кольцо 8 в свободно подвешенном состоянии опирается внутренней поверхностью N большого диаметра ступенчатой проточки на наружную поверхность фиксирующего бурта 7 так, что меязду поверхностью центрального отверстия кольца

8и поверхностью проточки бйлодержателя 4 вьщержан зазор, при этом . точки М пересечения кромок окружности меньшего отверстия кольца и окружности фиксирующего бурта jpacnpложены между осевыми линиями бурта и кольца. ,:;- --:- :.:....:::;., -

Яри вращении ротора мельницы со скоростью 200-500 об/мин быстросъемное кольцо 8, обкатываясь по наружной поверхности бурта, центробежными силами прижимается к бидодержателю, фиксируясь между буртом7 и торцовым диском 2. При этом точки М касания кромок окружности меньшего отверстия кольца и наружной окружности фиксирующего бурта располагаются дальше от центра ротора, чем радиус г асположения .билодержателя.

Для уменьшения угла возможного отклонения бистросъемного кольца от вертикального положения при соударенйи с кусками материала и предотвращения самопроизвольного его снятия 6 . фиксирующего бурта диаметры проточек кольца, бурта и билойбржатёля выбраны с таким соотношением, что при отклонении кольца точки касания М окружности меньшего отверстия кольца и окружности бурта расположены от точки подвеоа кольца

на расстоянии не менее, чем 5/8 диаметра бурта.

Под действием кольцевидных бил 5 ротора измельчаемый в водной среде материал, представляющий собой абразив, перемещается к торцам мельницы. В торцах мельницы абразивный материал скапливается, налипает на стенки корпуса, при этом подвергаются износу защитные быстросъемные кольца 8, которые защищают торцовые диски 2.

o Для повышения износостойкости колец 8 рабОчйё поверхности, непосредственно соприкасающиеся с абразивной средой, могут быть покрыты износостойким материалом, например наплавкой

5 твердым сплавом.

Ремонт ротора производят через люки 9 путем снятия изношенных колец 8 и навески на концы осей новых; Для замены других колец ротор поворачивают до совпадения билодержателя 4 с люком 9.

Таким образом последовательно Зс1меняются изношенные кольца на всех осях. Затем люки закрываются крышками и мельница снова работоспособна.

5

Применение предлагаемого устройства снизит затраты на ремонт ротора и сократит длительность простоев оборудования.

30

Формула изобретения

1.Ротор мельницы для мокрого измелЬчёНИя мягких нерудных материалов,

5 содегржадий горизонтальный приводной вал с дисками, между которыми закреплены билодержатёли с кольцевыми билами, о т л и .4 а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения срока служQ бы ротора, конец каждого из билодержателей с нapsжнoй сторрны торцовых дисков выполнен с буртом и снабжен защитным устройством в виде чашеобразного кольца с центральным отверстием, установленного между буртол, и диском.. . .

2.Ротор по п.1, о т л ич а ю - . ц и и с я тем, что диаметр центрального отверстия чашеобразного кольца выполнен по наружному диаметру бурта с зазорюм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 212896, кл. В 02.С 13/04, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 321282, кл. И 02 С 13/04, 19б7