Дробилка для плодоягодного сырья Советский патент 1980 года по МПК B02C15/14 

-:.:.:-.- . ., / . Изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно к устройствам для дробления плодавоягодного сырья. Hfli ttroeHnirH .дл-я Г1ЛЬ-довОягодногб сырь Я Т седёржащйе Kojsnyc с pacntSWbteHfffinoift в йём вертикальным валом, катками, приводом катков с редуктором и узлы подачи и выгрузки Наиболее близкой по технической сущности к прёдложённой является дробйпка, содержащая kbjpinyc, с расположёнными в нем вертикальным валом каткими, приводом катков с редуктором -и узлы подачи и выгрузки,сырья в которой узел Т(бЯачи выполнен в. вице |М№1 йШ 1аГй%Гбв с общим приемным устройством с возможностью вращения их вокруг вертикального вала,а привод выполнен в в аде планетарного механизма,подЙй)ШЭё колеса которого жестко связаны с напорными шнека щ катками/ причем водило квйяетсяОсью упомянутых шнеков и катков ij . Однако известйые дробилки не всег да обеспечивают полное дробление сырья. Цель изобретения - повышение качества дробления сырья. ,- -v Поставленная цель достигается тем, что в известной дробилке, содержащей корпус с расположенными в нем валом, катками, планетарным приводом катков с редуктором и узлы подачи и выгрузки сырья, чаша корпуса выполнена разъемно с корпусом и снабжена пружинным узлом, обеспечивающим ее возвратно-вращательное движение. Причем, пружинный узел содержит ограничитель, укрепленный на дне чаши, жестко соединенные с корпусом кронштейны с гайкги и и установленные на кронштейнах подпружиненные упоры, взаимодействующие с ограничителем. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий ВИД; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Дробилка для плодово-ягодного сырья содержит чашу 1 с выходным патрубком 2. ЧсШ1а 1 опирается на основание 3. Через чашу 1 и основание 3 проходит труба 4 с вертикальным валом 5, на котором установлено водило 6, на двух концах которого укреплены винты 7, а на двух других концах катки 8. Крьшжа 9 закрывает конические шестерни 10, 11 планетарного механттзма

12, а кожухи 13 напорных шнеков переходят в приемное устройство 14. К напорным шнекам 15 и крышке 9 крепятс разгружающиеся лoпaтkaми 16 для выгрузки сырья через выходной патрубок. Для регулировки величины зазора между катками 8 и чашей 1 в основании 3 на трубе 4 сделана резьба и установлен фиксатор 17. На чаше 1 и основании 3 установлен колебательный механизм 18, состоящий из кронштейнов 19, гаек 20, пружин 21, фиксаторов 22 и упора 23.

В исходном положении сырье находится в приемном устройстве и на винтах 7 напорных шнеков 15, котоE&ie неподвижны относительно чаши. Для осуществления процесса дробления к вертикальному валу 5 прикладывается момент, который вращает его и заставляет вращаться водило 6, которое перемещаясь, заставляет вращаться напорные шнеКи 15 в горизонтальной плоскости и обегать подвижные конические шестерни 10 планетарного механизма 12, благодаря чему винты 7 вращаются вокруг собственной оси, к, захватывая сырье, перемещают его по кожуху 13, откуда оно, проваливаясь через прорези, попадает на дно чаши 1, где дробится вращакздимися катками. Раздавленное сырье захватывается разгружающимися лопатками 16 и подается к выходному патрубку 2.

Чтобь сырье, попавшее на чашу 1, .легло равномерным слоем, чаша 1 совершает небольшие колебательные круговые перемещения благодаря тому, ЧТОсуществующая сила трения меяаду каткг1ми 8 и чашей 1 заставляет чашу 1 через упор 23 и фиксатор 22 сжать пружину 21, и тем самим повернуть на малый угол ЧсШ1у 1.

Ввиду того, что сила трения меязду катками и чашрй непососрянна из-за находящегося между ними винограда, пружина 21 возврс1щает чашу в прежнее положение.. За один оборот катка 8

колебательное перемещение может . произойти множество раз, что и обеспечивает разравнивание сырья йа поверхности чаши.

Таким образом, чаша вместе с находящимся на ней сырьем получает колебательное движение, благодаря чему насыпанное на чашу сырье распределяется равномерным слоем, а значит и дрббление сырья получается более полным.

Регулирование величины зазора между катками 8 и чгиней 1 достигается вращением основания 3 вокруг вертикальной осипо резьбе трубы 4. Получив требуемый зазор, чаша 1 стопорится фиксатором 17.

Использование предложенного устройства позволяет повысить качество дробления сырья, а значит и увеличить -выход сусла.

Формула изобретения

1.Дробилка для плодово-ягодного сырья, содержащая корпус с расположенными в нем валом, катками, планетарным приводом катков с редуктором и узлы подачи и выгрузки сырья, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества дробления, чаша корпуса выполнена разъемно с корпусом и снабжена пружинным узлом обеспечивающим ее возвратно-вращательное движение.

2.Дробилка ПОП.1, отличающаяс.я тем, что пружинный узел содержит ограничитель, укрепленный на дне чаши, жестко соединенные с йорпусрм кронштейны с гайками и установленные на кронштейнах подпружиненные упоры, взаимодействующие с ограничителем.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2535756/29-33, кл. В 02 С 15/14, 1979.