Устройство для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность изделий Советский патент 1980 года по МПК B05C19/00 B05C7/08 B05B5/08 

Г ,.; Изобретение относится к технике нанесения защитных покрытий из порошкообразных полимерных-.композиций. Известно устройство для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее порсапКовый питатель и распылитель 1, В известном устройстве в полости изделия создают .аэроматериальный поток электрически заряженного порошкообразного материала. Недостатком устройства является на.личие в покрытии газовых вклк ченЙ1й и недостаточно высокая прочность сцепления покрытия с подложкой.:i::: ;г Целью изобретения является поШШение .адгезии и плотности покрытий. 7 . Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения полимерных покрытий На внутреннюю, поверхность издел.ий, содержащем порошковый питатель и -распылитель, последний выполнен в вйде камеры с последовательно расположенными и сообщающимися между собой коль цевыми рабочими и разгрузочной полостями, в которых соответственно установлены с возможностью вращения вюкруг продольной оси камеры бильные элементы, и лопасти, причем в стенках камеры, образующих разгрузочную полость, выполнены вь1ходные отверстия. Распылитель снабжен вкладышами из трибоэлектризующего матер1иапа, установленными в кольцевых полостях камеры. Бильные элементы в непосредственно подлостях камеры осуществляют измельчение частиц наносймогб мйтёриала. Наличие свежей .поверхности у частиц наносимого материала приводйт к увеличению адгезии и плотности пс1крытий. Кроме того, наличие свеЖей поверхности улучшает условия электрической зарядки частиц. На чертеже представлена схема пред- лагаемого устройства, об1дий вид. Оно содержит порошковый питатель 1, распылитель в виде камеры 2 с последовательно расположенными и сооб.щающимися между собой кольцевыми рабочими 3 и разгрузочной 4 полостями. В рабочих полостях 3 установлены С 6оаможностью враоцения вокруг продольной оси камеры бильные элементы 5, а в разгрузочной полости 4 - лопасти 6. В стенках камер образующих разгрузочную полость, выпол нены выходные отверстия а. В кольцевых полостйх камеры установлены вкладьпии 7 из трибоэлектризующего материада. Кроме того, устройство содержит Щ)испосвбление в для перемещения распьшителя и узел 9 нагрева изделия 1О, вьгполненный, в виде индуктора. Устройство работает следующимобразом. Распылитель 2 с помощью приспособления 8 вводят в полость изделия 10. Движение распылителя может быть синхр низировано с движением индуктора 9. Из порощкового питателя 1 в полости 3 камеры подают порощкообразный материал. Вращающиеся бильные элементы 5 дезагрегируют поступающий материал. Здесь же происходит зарядка материала tto три боэлектричёскому, контактному, ионному или комбинированному механизмам (на чертеже показан 1-ый из указанных вариантов). Затем поток электрически за.ряжбн)аыхчастиц материала заданного гранулометрического состава поступает в разгрузочную полость 4 и направляется лопастями 6 к выходным отверстиям а камеры. Высокая скорость частиц, дости гаемая действием/центробежной силы, со здаваемой вращающимися с высокой скоростью {до 20000 об/мин) лопастями, С11особствует уплотнению осажденног слой и сцеплению частиц с поверхностью изделий, нагретого на 20-50 вьпие температуры плавления полимера. Порощкообразньхй материал оплавляется на по.верхности иёделия, образуя плотное равномерное покрытие при относительном перемещенци распылителя и изделия. Толщина покрытия регулируется концентрацией частиц в направляемом на изделие потоке и скоростью перемещения распылителя в полости изделия. - . : Использование данного устройства позволяет снизить расход материалов на 15-20 % и повысить защитный срок службы покрытия.. Формула изобретения 1.Устройство для нанесения лолимерных покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее порошковый питатель и расньшитель, отличающееся тем, что, с целью повышения адгезии и плотности покрытий, распылитель выполнен в виде камеры с последовательно расположенными и сообщающимися между собой кольцевыми рабочими и разгрузочной полостями, в которых соответственно установлены с возможностью вращения вокруг продольной оси камеры бильные элементы и лопасти, причем в стенках камеры, образующих разгрузочную полость выполнены выходные отвербтия. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а JP щ е е с я тем, что распылитель снабжен вкладыш.ами из трибоэлектризующего материала, установленными в кольцевых полостях камеры. Источники информации, принятые во внимание при,экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР № 433922, кл В О5 В 5/О8, 197О (прототип)..