Связующее "карбосил" для изготовления формовочных и стержневых смесей" Советский патент 1980 года по МПК B22C1/16 

Описание патента на изобретение SU778896A1

, 1

Изобретение относится к изготовлению литейных смесей, форм и стержней, в частности к cвязyюIцим. используемым для изготовления литейных смесей.

Известно сзязующее на базе жидкого стекла, отверждаемое углекислым газом, феррохромбвым шлаком, цементом и другими материалами Cl

Наиболее близким к предложенному по техническому существу и достигаемому результату является связующее для изготовления литейных смесей на базе жидкого стекла с добавкой древесного пека .

Однако смеси сизвестными связующими имеют затрудненную выбиваемость из отливок.,,

Цель изобретения - уменьшение работЬ выбивки ясидкостекольных смесей из отливок

Цель-достигается тем, что связующее на основе жидкого стекла, включающее технологическую добавку - продукт переработки древесного сырья, в , качестве технологической эдобавки содержит талловый пек с температурой раз1-шгчения от 70 до 120°С или омыgg i SjjieHHa тaлJioвыйпёк при слёду отЧём соотношении ингрёдиёнтЬв,вес.%:

Жидкое стекло 60-94

Талловый пек6-40

Талловый(сульфатный)пек в значительных количествах производитсяцеллюлоз но-бумагкными комбинатами при сульфатной переработке древесного сырья на целлюлозу.

Жидкое стекло используется в соответствии с ГОСТ 8263-56 (Н 2,6-2,7;

10 tj 1,46-1,48 г/см) и изготавливается литейными цехами из силикат-глыбы.

Связующее Карбосил приготавливается следующим образом.

. В жидкое стекло вводится молотый

15 талловый (сульфатный) пек с повышенной температурой размягчения от 70 . Композиция перемешивается до равномерного распределения компонентов по объему.

20

в случае использования омыленного таллового пека, он вводится в жидкое стекло в расплавленном состоянии или, что более удобно, раствореннЕз1м в воде. Приготовленное таки{у1 образом свя25зующее обеспечивает более равномерное и качественное сочетание .компонентов связующего в смеси.

В литейных цехах целесообразна

совмещать приготовление связ130115§.г6 30 и смеси ввод .B--rfi apileBSift пе-..- сок жидкого стекла и сульфатного пе ка в молотом,расплавленном или растворёнйом состоянии и тщательного перемешивания всех компонентов смеси по объему. Составы связующего Карбоксил и известного приводятся в табл.1 При содерзкании таллового пека в жидком стекле меньше нижнего предел улучшения выбиваемости не происходи при содержании таллового пека больш верхнего предела смесь имеет низкую прочность и большую осыпаемость. В табл. 2 приведены составы смесей предлагаемого связующего. В табл. 3 приведены физико-меха.нические и технологические свойства смесей предлагаемого связующего . Из,приведенных таблиц следует, чт выбиваемость смесей с применением связующего Карбосил в 1,5-2 раза меньше, чем выбиваемость смесей с использованием омыленного древесного пека. Эффект улучшения выбиваемости имеет место за счет разрушения пленки жидкого стекла в смеси, происходящего при образовании нового ортаноминерального продукта при взаимодействии силикатов натрия(калия) с жирными и смоляными кислотами, входящими в пек. Кроме того, талловый пек, не вступивший во взаимодействие,пpи высоких температурах сгорает с образов.анием газа, который, выходя из смеси, разрывает пленку связующего. Изготовление смеси со связующим Карбосил предназначено для получения объемных форм, стержней 1-3 класса сложности, а также в качестве обли-г цовок форм; смеси с содержанием в связующем сульфатного(таллового)пека по верхнему пределу целесообразно использовать при изготовлении стержней , формирующих труднодоступные части отливок, а смеси с содержанием сульфатного пека ho пределу рекомендуется применять при изготовлении тонкостенных форм, облицовок для форм и кокилей. Таблица 1

Похожие патенты SU778896A1

название год авторы номер документа
Комплексный пенообразователь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Тепляков Сергей Дмитриевич
  • Долматов Валентин Дмитриевич
  • Прозорин Станислав Иванович
  • Моторжин Валентин Васильевич
  • Власикова Татьяна Николаевна
  • Володин Алексей Михайлович
SU1583208A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1981
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Золотов Владимир Петрович
  • Косовцев Станислав Яковлевич
  • Егоров Владислав Дмитриевич
  • Подлесная Людмила Акимовна
  • Румянцев Александр Георгиевич
  • Поняткова Майя Федоровна
  • Темиргалиев Тавис Гарифович
SU1026924A1
Состав смеси для изготовления литейных форм 1984
  • Долматов Валентин Дмитриевич
  • Беляков Юрий Иванович
  • Глазунов Василий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
  • Каменский Юрий Владимирович
SU1217545A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Рубенчик Юлий Израилиевич
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Драчнев Александр Александрович
  • Цибизов Владимир Федорович
  • Конин Николай Иванович
SU1159715A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2012
  • Леушин Игорь Олегович
  • Алексеенко Анастасия Леонидовна
  • Грачев Александр Николаевич
RU2495731C1
Способ получения добавки для облегченияВыбиВАЕМОСТи лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1979
  • Соколова Вера Александровна
  • Прозорин Станислав Иванович
  • Тепляков Сергей Дмитриевич
  • Дуран Илья Васильевич
  • Краило Михаил Иванович
  • Сейнаши Имре Имриевич
  • Филин Василий Дмитриевич
  • Егоркина Нинель Дмитриевна
  • Иноземцев Павел Михайлович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Гольдшмидт Юрий Николаевич
SU833350A1
Смесь для изготовления литейных стержней 1990
  • Суздальцев Игорь Викторович
  • Березин Алексей Витальевич
  • Маркович Александр Емельянович
  • Каплунов Виктор Дмитриевич
  • Ларичев Виктор Сергеевич
  • Мошенский Владимир Николаевич
  • Подолинный Евгений Викторович
  • Бабанин Анатолий Яковлевич
SU1734916A1
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Борсук П.А.
  • Андрианов В.С.
  • Воронин Ю.Ф.
  • Парфенов Ю.А.
RU2038182C1
Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Шадрин Николай Иванович
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Тепляков Сергей Дмитриевич
  • Иванов Владимир Алексеевич
  • Юнгельсон Игорь Ефимович
SU1574558A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Марковский Евгений Адамович
  • Гаврилюк Владимир Петрович
  • Бутенко Леонид Иосифович
  • Пащенко Александр Александрович
  • Кущ Лариса Ивановна
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Суббота Ирина Сергеевна
SU1069922A1

Реферат патента 1980 года Связующее "карбосил" для изготовления формовочных и стержневых смесей"

Формула изобретения SU 778 896 A1

Жидкое стекло ,б-2,72 1,46-1,48 75 94 60

Сульфатный пек,температура размягчения 90° С

40 25 6 Сульфатный пек омкшенный, 20% водный раствор

Сульфатный пек,40% водный раствор

Сульфатный пек, температура размягчения 70°С

Сульфатный пек,температура размягчения 120С

Сульфатный пек омылен, ный

,iK -r -i-i- -; ---...,-.-..-----. -. -- - . .-..- .j,.- -.-., . ...fОмыленный древесный пек Кварцевый песок 91 92 93 91 91,5 1К02А

- 40 30 - - 25 - - .25 -

15 аблица 70 75 75 75 85 92 92 91 93 85

Феррохромовый Связую1цее 1

2

3

4

5

6

Работа выбивки при нагреве до температур,°С:

Продолжение табл. 2

9

- 8,5

Т а

лица

SU 778 896 A1

Авторы

Беляков Юрий Иванович

Долматов Валентин Дмитриевич

Даты

1980-11-15Публикация

1978-06-09Подача