, 1
Изобретение относится к изготовлению литейных смесей, форм и стержней, в частности к cвязyюIцим. используемым для изготовления литейных смесей.
Известно сзязующее на базе жидкого стекла, отверждаемое углекислым газом, феррохромбвым шлаком, цементом и другими материалами Cl
Наиболее близким к предложенному по техническому существу и достигаемому результату является связующее для изготовления литейных смесей на базе жидкого стекла с добавкой древесного пека .
Однако смеси сизвестными связующими имеют затрудненную выбиваемость из отливок.,,
Цель изобретения - уменьшение работЬ выбивки ясидкостекольных смесей из отливок
Цель-достигается тем, что связующее на основе жидкого стекла, включающее технологическую добавку - продукт переработки древесного сырья, в , качестве технологической эдобавки содержит талловый пек с температурой раз1-шгчения от 70 до 120°С или омыgg i SjjieHHa тaлJioвыйпёк при слёду отЧём соотношении ингрёдиёнтЬв,вес.%:
Жидкое стекло 60-94
Талловый пек6-40
Талловый(сульфатный)пек в значительных количествах производитсяцеллюлоз но-бумагкными комбинатами при сульфатной переработке древесного сырья на целлюлозу.
Жидкое стекло используется в соответствии с ГОСТ 8263-56 (Н 2,6-2,7;
10 tj 1,46-1,48 г/см) и изготавливается литейными цехами из силикат-глыбы.
Связующее Карбосил приготавливается следующим образом.
. В жидкое стекло вводится молотый
15 талловый (сульфатный) пек с повышенной температурой размягчения от 70 . Композиция перемешивается до равномерного распределения компонентов по объему.
20
в случае использования омыленного таллового пека, он вводится в жидкое стекло в расплавленном состоянии или, что более удобно, раствореннЕз1м в воде. Приготовленное таки{у1 образом свя25зующее обеспечивает более равномерное и качественное сочетание .компонентов связующего в смеси.
В литейных цехах целесообразна
совмещать приготовление связ130115§.г6 30 и смеси ввод .B--rfi apileBSift пе-..- сок жидкого стекла и сульфатного пе ка в молотом,расплавленном или растворёнйом состоянии и тщательного перемешивания всех компонентов смеси по объему. Составы связующего Карбоксил и известного приводятся в табл.1 При содерзкании таллового пека в жидком стекле меньше нижнего предел улучшения выбиваемости не происходи при содержании таллового пека больш верхнего предела смесь имеет низкую прочность и большую осыпаемость. В табл. 2 приведены составы смесей предлагаемого связующего. В табл. 3 приведены физико-меха.нические и технологические свойства смесей предлагаемого связующего . Из,приведенных таблиц следует, чт выбиваемость смесей с применением связующего Карбосил в 1,5-2 раза меньше, чем выбиваемость смесей с использованием омыленного древесного пека. Эффект улучшения выбиваемости имеет место за счет разрушения пленки жидкого стекла в смеси, происходящего при образовании нового ортаноминерального продукта при взаимодействии силикатов натрия(калия) с жирными и смоляными кислотами, входящими в пек. Кроме того, талловый пек, не вступивший во взаимодействие,пpи высоких температурах сгорает с образов.анием газа, который, выходя из смеси, разрывает пленку связующего. Изготовление смеси со связующим Карбосил предназначено для получения объемных форм, стержней 1-3 класса сложности, а также в качестве обли-г цовок форм; смеси с содержанием в связующем сульфатного(таллового)пека по верхнему пределу целесообразно использовать при изготовлении стержней , формирующих труднодоступные части отливок, а смеси с содержанием сульфатного пека ho пределу рекомендуется применять при изготовлении тонкостенных форм, облицовок для форм и кокилей. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комплексный пенообразователь для изготовления литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1583208A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU1026924A1 |
Состав смеси для изготовления литейных форм | 1984 |
|
SU1217545A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1159715A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2012 |
|
RU2495731C1 |
Способ получения добавки для облегченияВыбиВАЕМОСТи лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU833350A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней | 1990 |
|
SU1734916A1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1992 |
|
RU2038182C1 |
Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1574558A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1069922A1 |
Жидкое стекло ,б-2,72 1,46-1,48 75 94 60
Сульфатный пек,температура размягчения 90° С
40 25 6 Сульфатный пек омкшенный, 20% водный раствор
Сульфатный пек,40% водный раствор
Сульфатный пек, температура размягчения 70°С
Сульфатный пек,температура размягчения 120С
Сульфатный пек омылен, ный
,iK -r -i-i- -; ---...,-.-..-----. -. -- - . .-..- .j,.- -.-., . ...fОмыленный древесный пек Кварцевый песок 91 92 93 91 91,5 1К02А
- 40 30 - - 25 - - .25 -
15 аблица 70 75 75 75 85 92 92 91 93 85
Феррохромовый Связую1цее 1
2
3
4
5
6
Работа выбивки при нагреве до температур,°С:
Продолжение табл. 2
9
- 8,5
Т а
лица
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-06-09—Подача