Устройство для обработки деталей, очерченных эпи- и гипоциклоидами Советский патент 1980 года по МПК B23C3/16 

Описание патента на изобретение SU778949A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, ОЧЕРЧЕННЫХ ЭПИ- И ГИПОЦИКЛОИДАМИ

1 : :.Изобретение относится к механиэмам, воспроизводящим геометрические фигуры, и может быть использовано в промышленности при изготовлений Даталей соответствующегоitOHTypa, в 5 частности роторов и статоров роторно-пориневых двигателей внутреннего сгоряния, высокомоментных гидро:моторов, компрессоров, зубчатых колес .д циклоидальным профилем, коленчатых tO валов, некруглых колес и некруглше г отверстий и т.п. .

Известны устройства подобногрйаэначения с инструментом, связанным с планетарным механизмом, включающее 15 установленное с возможностью вращения водило и сателлит 1.

Известные устройства не обеспечивают опфимальный режим резания при обработке деталей, что отрицательно и) сказывается на качестве изготовляемого изделия и не позволяет дать.необходимую производительность.

иель изобретения - обеспечение оп тимального режима резания.25

У азанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительные планетарным механизмом со сменными центральным колесом и сателлитом, несущим инструмент, причем централь- 30

йое колесо и водило дйпоянительного планетарного механизма жестко связаны сор1гв€тствейво с и сателттом первого планетар1н01 о механизма.

-На фиг. 1 представлена кинематическая сэсема устройства на фиг. 2 схема образования контура детали, опйсанйой эквидистантной эаициклЬй.да. -,; .

Устройство йклйчает планетарный механизм , вкйочающий центральное колесо 1, вЬдало 2, сателлит 3 и механизм со cMeHtibftm колесами 4, 5 и. водилом 6. Смеайое центральное колесо 4 дифференциальной передачи закреплено на волиле 2 планетарнохчэ механизма, а водило 6 жестко связано с сателлите 3 планетарного механизма. На сменном колесе (сателлите) 5 закреплен режущий инструмент 7 (фреза, долбяк, чашечный резец). Сменные колеса 3, 4 и 5 позволяют изменять режимы резания (скорость резания, силу резания) при обработке деталей.

При внутреннем зацеплении сателли,та 3 с колесом 1 планетарного механизма изготавливаются детали, описанные гипоциклоидами и их эквидистантами. При наружном зацеплении колеса 1 с сателитом 3 изготавливаются детали. описанные эпициклоидами 8 и их эквидистантами 9. Уравнения, описывающие контуры деталей, очерченные эпи- и гипоциклоидами, в параметрической форме представлены так Х, 2 cos - Д-соз (1зд f ) у 2( sin. 41+ Л81п(-1здЧ) 1 где; 2. радиус водила 2 планеу, тарного механизма; Y параметр, определяющий положение точки, описывающей эпи- и гипоциклоиду ; (, - радиус водила б дифференциальной передачи; 1а2. - передаточное отношение от сателлита 3 к водиЛУ 2; , - , ,.-.-..,. ..-: . - угол поворота водила 2 (независимый параметр) ПарамаТрические уравнения можно, также представить в функции угловых скоростей звёнЬев 2 и б фиг, 2) X Гй cos() - Xcos(w,t), У i I-si.n( + Asin{w6t)b : 1 .: где V7, угловые скорости зве ньев 2 и б соответствен , ...,.,./., . ..ЧО-- .. - -. . .; -- Перёдаточное число i-j 2 отфёяёляёт ЧИСЛО сторон контура обрабатйваёмой детали (число зубьев циклоидального колеса) . Радиус определяет размеры сэбраёашваембй детали. . ..:..„;. -:,,:. ,1 Воспроизведение циклоидальных кривых (обработка изделий отшсайных эш- и гипоциклоидами) с помовдью . : предлагаемого ме ганизма производится следующим обрззом. : Деталь усТанавЛИЕйтйт на стойеста ка неподэижн о. Йри вращении водада 2с УГЛОВОЙ скОрОСтш W2. сателит 3 обкатйваётся по колесу 1 со скорость «Ч Wf,, при этом точка О опишет эпи циклоиду (гипоциклоиду). При срвмей$ёний с точкой 0-2 режущей кромки инструмента 7 он нарежет деталь с эпиигипоциклоидальнйм контуром. При , этом режущий ийстр ёнт, закрепленны . ва.: колесе (сателлите) 5 .обкатывается вокруг цент|3 ль,ногр колеса 4 и совер шает рёзанйя с заяанньад регкймом , который обеспечивается за счёт подбора чисел зубьев смен .ных .колес 4 и 5. ;. - . Длйпблучения контура деталей, бгт сайних эквйдае а1. крйвйИй, смещенфмй от эгш- и гипоциклоид на радиус iV, равный радиусу загруглейия . резца (фрезы) 7,необходимо осьинструмента « 7 совместить с точ йЪй О 2 Механизма, а инструментз акрвпить на колесе (сателлите) 5. При вЕ ащёнии водила 2 са;теллит 3, Обкаты ваясь по колесу 1, вращает водало 6, fia бей которого устансэвленЬ колесЬ (сателлит) 5 с закрепленным режущир инстр тчентом 7, который обкатывается по сменному центральному колесу 4, закрепленному на водиле 2. Режущий инструмент 7 при этом формирует деталь, очерченную эквидистантной 9 эпи- и гипоциклоиды, как огибающей ряда положений инструмента. j Скорость V перемещения центра инструмента 7 (точки Og) найдена из выражения где V -/ ( Х к (а {-cos f+A,i cosda 2 If ) , l uf-sinH+Xi 3,2 sin(iV,a Ч) 1 , Подставив значения ( х ) , ( у ) , получаем V--r,3,w -T/-t- Ui3,2)-2A-i,cos(i,,,-i)4 . Линейная скореэсть точки грани режущего инструмента радиусом R при вращател:ьном движений вокруг оси 02 определяется по формуле Vj,WftR (l-i,2. + i3,,iR, -угловая скорость инстру мента;-угловая скорость сателлита 5, на котором установлен режущий инструмент 7; -передаточное отношение от (сателлита) 5 к колесу 4 при остановленном водиле .- :-; б. ; - Отметим, Что угловая скорость звена 5 выражена в функции линейной скорости перемещения центра инструмента ПО .зависимости.. : « . V.2.Ui4, Тогда величина Ч + 3,1 5 МП)Параметр Vj, зависит от передаточного отношения i которое можно изменять .за счет сменных колес 4 и 5 и тем самым выбирать оптимальное значение V}. . . Учитыйая, то общая скорость резания является геометрической суммой скорости Перемещения центра инструмента и лййёйной скорости точки режущей грани инст 2умента, т, е. реъ V -н /ц, можно сделать заключение, что за счет сменных колес 4 и .5 можно .изменять скорость резания и для каждого конкретногЬ случая подбирать ее оптимальную величину. Сила резания зависит от скорости резания, т.е. Р f(V). От скорости резания зависит нарост на инструменте и меняется угол резания, В зтом случае за счет сменных колес 4 и 5 механизма можно подобрать оптимальнук) величину силы резания. Применение предлагаемого механизма устройства для обработки детелей, очерченных эпи- и гипоциклоидами и , их эквидистантами позволяет повысить производительность в 1,3 раза, повысить стойкость и долговечность инструмента в 1,4 раза, уменьшить энергозатраты и повысить качество обработки.

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей, рчерченных эпи- и гипоциклоидами и их эквидистантами, инструментом, свягзанным с планетарным механизмом/ включаюйщм установленное с возможностью вращения водило и сателлит, о т л и ч а ю ГЦ е е с я тем,что, с целью обеспечения оптимального режима рёзаиия.

устройство снабжено дополнительным пласГётарным механизмом со сменны ;центральным колесоми сателлитом, несущим, инструмент, причтем центральное колесо и водило дополнительного планетарного механизма жестко связаны соответственно с водилом и сателлитом первого планетарного механизма,

Источники информации, принятые Bio внимание при экспёртйэё

1. Токарь И.Е, Зубофрезерный станок Рейникер для обработки шевронных колес по методу Беттхера. м., Матгиз, 11933.

Похожие патенты SU778949A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Гаврилов А.Н.
RU2038926C1
Приспособление для обработки зубчатых колес, профили которых очерчены огибающими семейства внецентроидных эпи- и гипоциклоид и их эквидистантами 1979
  • Лобастов Виктор Константинович
SU860956A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 1992
  • Киреев С.О.
  • Ковалев В.Н.
  • Киреев О.П.
RU2018422C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЦЕВОЧНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 1992
  • Киреев С.О.
  • Ковалев В.Н.
  • Киреев О.П.
RU2022730C1
Способ обработки сложных профилей 1980
  • Лобастов Виктор Константинович
SU952446A1
Устройство для обработки сложных поверхностей деталей 1980
  • Лобастов Виктор Константинович
SU961869A1
Способ обработки резанием циклоидальных поверхностей 1985
  • Федоренко Игорь Николаевич
  • Замков Сергей Иванович
  • Васильев Александр Николаевич
SU1337202A1
Рабочее оборудование роторного экскаватора с инерционной разгрузкой 1990
  • Колонтаев Борис Петрович
  • Бочаров Владислав Степанович
  • Ильина Валентина Александровна
  • Курочкин Валерий Анатольевич
SU1754849A1
Дисковый древошерстный станок 1975
  • Лобастов Виктор Константинович
  • Дороднов Сергей Александрович
  • Лукашенков Анатолий Иосифович
SU531736A2
ЗАЦЕПЛЕНИЕ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ЗУБЬЯМИ (ВАРИАНТЫ) И ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА НА ЕГО ОСНОВЕ 2007
  • Становской Виктор Владимирович
  • Казакявичюс Сергей Матвеевич
  • Ремнева Татьяна Андреевна
  • Кузнецов Владимир Михайлович
RU2338105C1

Иллюстрации к изобретению SU 778 949 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для обработки деталей, очерченных эпи- и гипоциклоидами

Формула изобретения SU 778 949 A1

SU 778 949 A1

Авторы

Лобастов Виктор Константинович

Даты

1980-11-15Публикация

1978-11-22Подача