Способ шлифования Советский патент 1980 года по МПК B24B1/00 

Описание патента на изобретение SU779023A1

(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ

Похожие патенты SU779023A1

название год авторы номер документа
Способ шлифования 1981
  • Чистов Виталий Федорович
  • Натапов Леонид Михайлович
SU952535A2
Способ круглого врезного шлифования деталей 1981
  • Тилигузов Григорий Васильевич
  • Капанец Эдуард Филиппович
  • Кулешов Василий Васильевич
  • Прибыльский Валерий Иванович
  • Туравинов Владимир Павлович
  • Володько Юрий Федорович
  • Дривень Павел Иванович
  • Кузьмич Константин Константинович
SU1007930A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
  • Поляков А.И.
RU2252854C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОХОНИНГОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
  • Поляков А.И.
RU2253561C1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТОЙ ИМПРЕГНИРОВАННОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2270748C1
ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫЙ КРУГ С ИМПРЕГНАТОРОМ ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2270087C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2017
  • Бутенко Виктор Иванович
RU2672973C1
Способ шлифования 1985
  • Никулкин Борис Иванович
  • Климов Александр Александрович
  • Глаговский Борис Аронович
SU1283052A1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ С СОХРАНЕНИЕМ ПЕРВОНАЧАЛЬНОЙ СКОРОСТИ ШЛИФОВАНИЯ 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2429961C1
СБОРНЫЙ ШЛИФОХОНИНГОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ОТВЕРСТИЙ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2271921C1

Реферат патента 1980 года Способ шлифования

Формула изобретения SU 779 023 A1

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при обработке металлов и других материалов абразивными кругами на полимерных, например эпоксидных связках. Известны способь шлифования абразивными кругами на керамических связках, с применением охлаждения, при которых съем металла производится абразивными зернами шлифовального круга, вращающегося со скоростью щлифования, при относительном взаимном перемещении шлифовального круга и заготовки только в поперечном направлении (шлифование врезанием) или в поперечном и продольном направлении (шлифование с продольной подачей). Абразивные зерна жестко закреплены 6 керамической связке, расположены на различных расстояниях от плоскости резания, не изменяют положения в процессе щлифования 1. Эти способы не обеспечивают получения шероховатости обработанной поверхности высокого класса и требуют применения дополнительных отделочных операций. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому, является способ шлифования абразивными кругами на полимерных, например эпоксидных связках 2. Шлифование такими кругами производят без применения охлаждения, благодаря чему под действием теплоты резания снижаются упруго-вязкие характеристики связки и степень закрепления абразивных зерен в теле круга. При этом абразивные зерна выравниваются в плоскости резания, увеличивается их количество в зоне резания, выравниваются нагрузки на отдельные зерна и т. п. Все это способствует повышению качества обработки, снижению щероховатости и дефектов поверхностного слоя. Недостатки способа заключаются в том, что для изменения упруго-вязких характеристик связки необходимо накопление теплоты в круге, что вызывает необходимость увеличения времейй шлифования и ведет к снижению производительности и повыщенному износу инструмента. Кроме того, невозможно разогреть круг до заданной температуры при щлифовании сравнительно небольщих поверхностей, поэтому процесс эффективен не для всех схем шлифования, например, при круглом шлифовании, где мала зона контакта круга с заготовкой и

роисходит более интенсивное охлаждение

руга и заготовки на воздухе.

Цель изобретения - расширение техноогических возможностей способа шлифоания кругами на полимерных связках, повышение производительности процесса и расширение области применения кругов для различных схем абразивной обработки.

Указанная цель достигается тем, что шлифование производят кругом, рабочую поверхность которого разогревают, например струей горячего воздуха, до температуры перехода материала связки в эластичное состояние.

Для осушествления способа используются общеизвестные станки или устройства для шлифования, например круглошлифовальный станок модели 312М, на который устанавливают абразивный круг на эпоксидной связке, с помощью горячего воздуха производят подогрев рабочей поверхности

круга до перехода поверхностного слоя связки в эластичное состояние и подводят круг к обрабатываемой поверхности заготовки. При этом происходит выравнивание абразивных зерен в плоскости резания, что обеспечивает производительную и высококачественную обработку.

Поверхностный слой круга должен быть

нагрет до определенного интервала температур, зависящего от типа связки (для эпоксидной связки 100-200°С), так как превышение температуры ведет к переходу связки в вязкотекучее состояние, к катастрофическому износу круга.

Пример. Обработке подвергают образцы из стали 40Х, закаленной до твердости HRC 58, кругами с зернистостью абразива 39А40 (50% от объема круга) на связке, содержащей 31,5% эпоксидной смолы ЭД-5, 3,5% яластификатора-дибутилфталата к 15% наполнителя - древесных опилок. Образцы перед шлифованием имеют шероховатость RQ 1,0-1,25 мкм.

Шлифование на круглошлифовальном станке производят при следующем режиме:

Скорость шлифова- .. ния Vifp,м/с 30

Продольная подам/мин 1,5

ча S

пр,

Поперечная подача Snon.мм/дв.х. 0,03 Скорость вращения детали, Vn, м/мин 25 При этом круг обдувают струей сжатого воздуха, разогретого до температуры я 100°С В результате обработки получена поверхность с щероховатостью RQ 0,1-0,15 мкм. Предлагаемый способ позволяет расширить область применения кругов на эпоксидной и других полимерных связках за счет управл.ения их режущей способностью регулированием температуры связки.

Предлагаемый способ применим и для других видов абразивной обработки (хонингования, суперфиниширования), а также при обработке других материалов (пластмассы, древесины, стекла и др.), когда тепловыделение при резаний недостаточно для размягчения связки поверхностного слоя абразивных инструментов.

Формула изобретения

Способ щлифования абразивным кругом на полимерной связке, отличающийся тем, что с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, рабочую поверхность круга разогревают до температуры перехода связки в эластичное состояние.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3$ 1. Справочник технолога машиностроителя. Под ред. А. Г. Касиловой и др. М., „Машиностроение 1972, т. 1, с. 439-440. 2. Прецизионная отделочная обработка в машиностроении и приборостроении. Материалы семинара в МДНТП, М., 1969, с. 161 - 168.

SU 779 023 A1

Авторы

Чистов Виталий Федорович

Натапов Леонид Михайлович

Даты

1980-11-15Публикация

1978-11-02Подача