(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ шлифования | 1978 |
|
SU779023A1 |
Способ изготовления оптических деталей | 1988 |
|
SU1668107A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2219039C2 |
Способ повышения точности и производительности круглого наружного шлифования | 2015 |
|
RU2621495C1 |
СБОРНЫЙ КРУГ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2218267C2 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТОЙ ИМПРЕГНИРОВАННОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2270748C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2217289C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2211754C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2212326C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2017 |
|
RU2672973C1 |
1
Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при обработке металлов и других материалов абразивными кругами на полимерных, например,, эпоксидных связках.
По основному авт. св. № 779023 известен способ шлифования абразивным кругом на полимерной связке, при котором рабочую поверхность круга разогревают до температуры перехода связки в эластичное состояние 1.
Недостатком известного способа является низкая производительность.
Цель изобретения - повышение производительности.
Поставл-ен-ная цель достигается тем, что производят предварительное шлифование с охлаждением рабочей поверхности круга до температуры перехода связки в жесткое состояние.
Для осуш,ествления способа используется круглошлифовальный станок модели 312М, на который устанавливают абразивный круг на эпоксидной связке.
С помощью холодного воздуха производят охлаждение рабочей поверхности круга
до перехода поверхностного слоя связки в жесткое состояние и подводят круг к обрабатываемой поверхности заготовки. При этом за счет жесткого закрепления абразивных зерен в связке увеличивается толщина
снимаемой стружки, что обеспечивает высокую производительность. Съем оставшейся части припуска (20-ЗО /о от общего) осуществляют этим же кругом, разогревая его рабочую поверхность до перехода связки
10 в эластичное состояние.
Пример. Обработке подвергались образцы из стали ЧОХ, закаленной до твердости HRC 58, кругами с зернистостью абразива Э9А40 (50% от объема круга) на связке, содержащей, %: эпоксидная смола ЭД-5, 31,5; пластификатор-дибутилфталат 3,5; наполнитель древесных опилок 15.
Режим шлифования на круглошлифовальном станке:
20 Скорость шлифования Укр, м/с 30 Продольная подача Snp, м/мин 1,5 Поперечная подача Snon- мм/дв. х. 0,03 Скорость вращения детали , м/мин25
При съеме основной части припуска рабочая поверхность круга охлаждалась струей охлажденного (-8-15°С) воздуха, при съеме припуска на чистовую обработку - разогревалась струей нагретого ( + 50 - 70°С) воздуха.
В результате получена шероховатость обработанной поверхности ,l - 0,15 мкм, в 2,6 раза повысилась производительность и в 2,2 раза снизился удельный расход абразива.
Таким образом, предложенный способ позволяет расширить технологические возможности шлифовальных кругов на эпоксидных и других полимерных связках за счет совмеш.ения предварительного и чистового шлифования, выполняемых одним и тем же
кругом, т. е. повысить производительность шлифования.
Формула изобретения
Способ шлифования по авт. св. № 779023, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, производят предварительное шлифование с охлаждением рабочей 10 поверхности круга до температуры перехода связки в жесткое состояние.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 15 № 779023, кл. В 24 В 1/00, 1978.
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-09—Подача