Способ шлифования Советский патент 1982 года по МПК B24B1/00 

Описание патента на изобретение SU952535A2

(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ

Похожие патенты SU952535A2

название год авторы номер документа
Способ шлифования 1978
  • Чистов Виталий Федорович
  • Натапов Леонид Михайлович
SU779023A1
Способ изготовления оптических деталей 1988
  • Мастюгин Леонид Иванович
  • Якимахо Анатолий Петрович
  • Катюк Андрей Владиславович
SU1668107A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
  • Кобзев Д.Л.
RU2219039C2
Способ повышения точности и производительности круглого наружного шлифования 2015
  • Котляров Алексей Юрьевич
  • Ефремов Владимир Владимирович
  • Кутовой Сергей Степанович
  • Деев Андрей Александрович
  • Жегалов Иван Николаевич
RU2621495C1
СБОРНЫЙ КРУГ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
RU2218267C2
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТОЙ ИМПРЕГНИРОВАННОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2270748C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Кобзев Д.Л.
  • Фомин Д.С.
RU2217289C2
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
  • Кобзев Д.Л.
RU2211754C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ 2002
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Поляков А.И.
  • Фомин Д.С.
  • Бородин В.В.
RU2212326C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2017
  • Бутенко Виктор Иванович
RU2672973C1

Реферат патента 1982 года Способ шлифования

Формула изобретения SU 952 535 A2

1

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при обработке металлов и других материалов абразивными кругами на полимерных, например,, эпоксидных связках.

По основному авт. св. № 779023 известен способ шлифования абразивным кругом на полимерной связке, при котором рабочую поверхность круга разогревают до температуры перехода связки в эластичное состояние 1.

Недостатком известного способа является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставл-ен-ная цель достигается тем, что производят предварительное шлифование с охлаждением рабочей поверхности круга до температуры перехода связки в жесткое состояние.

Для осуш,ествления способа используется круглошлифовальный станок модели 312М, на который устанавливают абразивный круг на эпоксидной связке.

С помощью холодного воздуха производят охлаждение рабочей поверхности круга

до перехода поверхностного слоя связки в жесткое состояние и подводят круг к обрабатываемой поверхности заготовки. При этом за счет жесткого закрепления абразивных зерен в связке увеличивается толщина

снимаемой стружки, что обеспечивает высокую производительность. Съем оставшейся части припуска (20-ЗО /о от общего) осуществляют этим же кругом, разогревая его рабочую поверхность до перехода связки

10 в эластичное состояние.

Пример. Обработке подвергались образцы из стали ЧОХ, закаленной до твердости HRC 58, кругами с зернистостью абразива Э9А40 (50% от объема круга) на связке, содержащей, %: эпоксидная смола ЭД-5, 31,5; пластификатор-дибутилфталат 3,5; наполнитель древесных опилок 15.

Режим шлифования на круглошлифовальном станке:

20 Скорость шлифования Укр, м/с 30 Продольная подача Snp, м/мин 1,5 Поперечная подача Snon- мм/дв. х. 0,03 Скорость вращения детали , м/мин25

При съеме основной части припуска рабочая поверхность круга охлаждалась струей охлажденного (-8-15°С) воздуха, при съеме припуска на чистовую обработку - разогревалась струей нагретого ( + 50 - 70°С) воздуха.

В результате получена шероховатость обработанной поверхности ,l - 0,15 мкм, в 2,6 раза повысилась производительность и в 2,2 раза снизился удельный расход абразива.

Таким образом, предложенный способ позволяет расширить технологические возможности шлифовальных кругов на эпоксидных и других полимерных связках за счет совмеш.ения предварительного и чистового шлифования, выполняемых одним и тем же

кругом, т. е. повысить производительность шлифования.

Формула изобретения

Способ шлифования по авт. св. № 779023, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, производят предварительное шлифование с охлаждением рабочей 10 поверхности круга до температуры перехода связки в жесткое состояние.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 15 № 779023, кл. В 24 В 1/00, 1978.

SU 952 535 A2

Авторы

Чистов Виталий Федорович

Натапов Леонид Михайлович

Даты

1982-08-23Публикация

1981-01-09Подача