Металлическая связка Советский патент 1980 года по МПК B24D3/06 

Описание патента на изобретение SU779055A1

1

Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента.

Известна металлическая связка на основе алюминия, содержащая медь, цинк, кремний, магний, олово, титан. Инструмент, изготовленный из указанной связки, характеризуется высокой работоспособностью {). .

Однако при использовании высокотвердых абразивных материалов (ЛСВ, АСК и др.) в ряде случаев абразивная способность последних используется неполностью, что вызывает необходимость в увеличении антифрикционных свойств связки.

Цель изобретения - повышение износостойкости алмазного инструмента с одновременным повышением чистрты .o6pa6aTHBaeNk)n поверхности.

Цель достигается тем, что в металлическую связку на алюминиевой основе, включающую медь, цинк, магний, кремняй,олово, титан, дополнительно введен абразив, выбранный из группы; карбкд кремния, карбид бора, электрокорунд, при этом компоненты ; СВЯЗКИ выбраны в следующем соотношении, вес.%:

Медь16-24

Цинк14,5-19,5

2

0,2-0,8

Магний 2,2-6,8 Кремний 2,2-6,8 Олово 0,008-0,43 Титан Абразив из группы: карбидкремния, карбид бора, элек8-27трокорунд Остальное. Алюминий

10

Введение в металлическую массу на основе алюминия абразивных частиц карбида кремния, карбида бора 15 или электрокорунда позволяет, не увеличивая температуры плавления самой металлической матрицы связки, значительно увеличить ее твердость и, как следствие, износостойкость алмаз2 1 ного инструмента.

Готовят три смеси ингредиентов, содерясёнцее каждая, вес.%: Медь20

Цинк 17

25 Магний 0,5 Кремний4

Олово4

Титан0,25

и, отличающиеся друг от друга содер30, жанием карбида кремния (марки КЗМ с

iaeJiHXHHbU, зерна 5; 10 j 28 и 40 мк) , равным в каждой смеси последовательно, вес.%; 8, 17, 27, а также содерх анйем алюминия, составляющим дополнительную (до 100%) часть в каадой смеси.

Изготовленные круги показали в работе удельный расход алмаза в 1,5 2 раза ниже в сравнении с известным решением. Чистота поверхностипри

этом повышается на 1 класс.

Инструмент может быть изготрвлен любым способом, например способом литья с применением ультразвуковых колебаний, порошковой металлургией

и т.д. Технология выплавки связки в случае изготовления способом литья с примененнём ультразвуковых колебанИй следующая.

Предварйт ельно сплавляют металлические ингредиенты связки - медь, цинк, магний, олово, титан и алюми НИИ, причем тугоплавкие.элементы медь и титан вводятся в сплав в виде тройной лигатуры: алюминий - медь титан) кремний вводится в виде лигатуры алюминий - кремний.

При 500-550 С в жидкий расплав вводятся с помощью ультразвука тугоплавкие частицы абразива - карбида кремния, карбида бора или электрокорунда. Дальнейшие операции по из.готовлению алмазного инструмента ана.логичны операциям по изготовлению инструмента по известному технологическому процессу.

Формула изобретения

Металлическая связка на основе ал1омини;я для .изготовления алмазного инструмента, включающая медь, цинк, магний, кремний, олово, титан, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента и чистоты обрабатываемой поверхности, в связку дополнительно введен абразив выбранный из группы: карбид кремния, бора, электрокорунд, -при этом компоненты связки выбраны в следуняцем cooTHouieнйи, вес.%:

Медь16-24

Цинк14,5-19,5

Магний0,2-0,8

Кремний2,2-6,8

Олово2,2-6,8

Титан0,008-0,43

Абразив, из группы карбид кремния/ карбид бора, электрокорунд8-27Алюминий Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.-Авторское свидетельство СССР И 244907, кл. В 24 D 3/06, 1967.

Похожие патенты SU779055A1

название год авторы номер документа
Металлическая связка для алмазного инструмента 1980
  • Александров Виктор Адамович
  • Галицкий Василий Николаевич
  • Лищинский Станислав Иванович
  • Левин Михаил Давидович
  • Курищук Антон Васильевич
  • Мельник Виталий Иванович
  • Муровский Валерий Александрович
  • Хукаленко Константин Павлович
SU963840A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 2014
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Журавлев Владимир Васильевич
RU2572903C2
Масса с полимерным связующим для изготовления алмазного инструмента для работы с наложением электрического тока и в обычном режиме 2016
  • Злочевский Гарольд Давидович
  • Панкова Татьяна Николаевна
  • Журавлев Владимир Васильевич
RU2643400C2
Металлическая связка 1979
  • Есаулов Игорь Васильевич
  • Пупынин Владимир Прохорович
SU833433A1
Металлическая связка на основе меди для алмазно-абразивного инструмента "МВ4-10 1985
  • Реймер Альберт Корнеевич
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Тюменев Владислав Васильевич
  • Мкртчан Генрих Арминакович
  • Пономарев Иван Григорьевич
  • Соколов Григорий Иванович
SU1261776A1
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ПОВЫШЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ЗЕРЕН 2006
  • Сухонос Сергей Иванович
RU2319601C2
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА 2014
  • Дудаков Валерий Борисович
  • Губин Сергей Павлович
  • Корнилов Денис Юрьевич
  • Чеглаков Андрей Валерьевич
  • Ткачев Сергей Викторович
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Злочевский Гарольд Давидович
  • Шульга Тимофей Олегович
  • Панкова Татьяна Николаевна
RU2558734C1
АБРАЗИВЫ С ПОКРЫТИЕМ 2005
  • Эган Дейвид Патрик
  • Энгельс Иоганнес Александр
  • Фиш Майкл Лестер
RU2372371C2
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1996
  • Голубева А.А.
  • Андреев В.Г.
RU2113972C1
Металлическая связка для алмазного инструмента 1980
  • Галицкий Василий Николаевич
  • Курищук Антон Васильевич
  • Лищинский Станислав Иванович
  • Мельник Виталий Иванович
  • Муровский Валерий Александрович
  • Полупан Борис Иванович
  • Сагарда Антон Александрович
SU985111A1

Реферат патента 1980 года Металлическая связка

Формула изобретения SU 779 055 A1

SU 779 055 A1

Авторы

Реймер Альберт Корнеевич

Заболеев-Зотов Виктор Васильевич

Ромадин Юрий Петрович

Назин Анатолий Владимирович

Тюменев Владислав Васильевич

Пономарев Иван Григорьевич

Соколов Григорий Иванович

Бгатов Геннадий Васильевич

Пивоваров Михаил Спиридонович

Палащенко Людмила Филлиповна

Даты

1980-11-15Публикация

1969-10-21Подача