(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО
ИНСТРУМЕНТА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Масса для изготовления абразивного инструмента | 1983 |
|
SU1151442A1 |
| Абразивная масса | 1975 |
|
SU536953A1 |
| МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2064856C1 |
| Масса для изготовления абразивного инструмента | 1974 |
|
SU536952A1 |
| СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1743114A3 |
| Связка для изготовления абразивного инструмента | 1977 |
|
SU707791A1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ ФЕРРОАБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2366676C2 |
| Масса для изготовления алмазного инструмента | 1980 |
|
SU931444A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА | 2004 |
|
RU2263125C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА | 2004 |
|
RU2275399C1 |
1
Изобретение относится к производству абразивных инструментов, которые могут быть использованы в камнеобрабатывающей промышленности для .шлифовки-полировки ка.мня, например гранита и аналогичных материалов.
Известна масса для изготовления шлифовального инструмента, содержаш,ая керамическое связуюшее и абразивный материал, в качестве которого применен алмаз и полирующий порошок I.
Инструмент на известной массе из-за его жесткости не обеспечивает высокого класса чистоты обработки, а также имеет недостаточно высокую стойкость.
Цель изобретения - повышение полирующей способности инструмента и его стойкости..
Указанная цель достигается тем, что в массу дополнительно вводят латекс, серу и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Абразивный ма15-25
териал
Керамическое
20-30 связуюшее 20-30 Латекс
Сера15-30
Кре.мнефтористый
натрий8-12
В предлагаемой композиции в качестве абразивного материала могут использоваться различные материалы в микропорошках: окись хрома, окись алюминия, окись олова, окись кремния, карбид кремния, электрокорунд, алмаз и др. Кремнефтористый натрий, являющийся отвердителем керамического связующего (жидкого стекла), выполняет также функцию ускорителя процесса поли10ровки, вступая в химическое взаимодействие с минеральными зернами обрабатываемого материала.
Содержание серы в массе выбирают из условия 60-100 /0 от массы латекса, а со15держание кремнефтористого натрия - 40% от массы жидкого стекла .
Масса готовится следующим образом.
Вначале в жидком стекле тщательно размещивают серу до получения сметанообразной консистенции, после чего добавляют ла20текс, затем кремнефтористый натрий, и, наконец, абразивный .материал. Полученную смесь заливают,в металлическую фор.му, где в течение 25-30 мин при комнатной темпе - . . .,,.. ,,,,.,.,.,-... ,..,.....
p;rry ie TfpoiicxoanT твр : енно с в.5 Г1-овыделспием. ЗяТом производят сушку при pfVC, (cytiiKa может осуществляться при комнатной темперйтуре, ио для этого требустся выдержка не менее I сут).
Формула и:1обретения
Масса для изготовления нолировального икструмента, содержащая абразивный материал и керамическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения полирующей способности и стойкости инструмента, она ЛополнмГельно содержит латекс, серу
и кремнеф-Гористый натрий ири &ледую111ем соотношении компонентов, вес. /о:
Абразивный материал. .15-25
Керамическое
связующее2 ;-30
Латекс20--30
.Сера15--30
Кремнефтористый
натрий.8-1,2
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 563281, клГё 24 D 3/34, 1974.
