(54)ЭМУЛЬСИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭМУЛЬСИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1992 |
|
RU2024392C1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ В ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2277472C1 |
Эмульсионная смазка для металлических форм | 1978 |
|
SU716827A1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1992 |
|
RU2057642C1 |
Смазка для металлической опалубки | 1990 |
|
SU1740176A1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435663C1 |
ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ СМАЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2210496C2 |
Смазка для металлических форм | 1979 |
|
SU806420A1 |
Смазка для металлических форм | 1987 |
|
SU1435444A1 |
Смазка для металлических форм | 1977 |
|
SU619344A1 |
1
Изобретение относится к смазочным
,веществам для металлических форм при
изготовлении железобетонных изделий.
Известна эмульсионная смазка, используемая в металлообрабатываюшей 5 промышленности к состоящая из высокоплавкого парафина с температурой плавления 82-85°С, триэтаноламина, масляной кислоты и воды 1.
Однако указанная эмульсия содер- Ю жит быстростынущие парафины, что приводит к образованию на поверхности форм толстых пленок смазки, способствующих налипанию бетона, а входящая в состай эмульсии масляная кислота 15 является низкоосновной и не образует с триэтаноламином поверхностно-активные вещества мыла,.способствующие уменьшению пор на поверхности формуемых изделий. .20
Наиболее близкой к предлагаемой является эмульсионная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий включающая, вес.%:
Углеводороды (церезин) . 5-10 Стеарин технический 1,9-2,1 Триэтаналамин09-1,1
Вода87-92 ЗО
Однако указанная смазка образует на фой1-1е плотньае налеты, удаление которых требует больших трудозатрат.
Цель изобретения - снижение адгезии бетона к металлической, форме и повышение качества формуемых изделий.
Эта цель достигается тем, что эмульсионная смазка, для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая углеводороды, стеарин технический, триэтаноламин и воду, содержит в качестве углеводородов мягкий парафин с температурой плавления 36-40 с и дополнительно эмульсол кислый синтетический при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Мягкий парафин 5-10
Стеарин технический 1,9-2,1
Триэтаноламин
технический 0,9-1,1
Эмульсол КИСЛЫЙ
синтетический(экс) 5-10 Вода Остальное Пример 1. Состав смазки следующий, вес.%:
36 °С
10
Мягкий парафин с t
пл Стеарин техничес2,1 кий Три этанол ciMHH технический- . экс5 Водаgi g .смазку готовят следующим образом. В лопастную мешалку заливают воду огревают ее до 50-бО°С. Включают мешалку, вводят стеарин и трйэтаноламин, перемешивают их в течение 1 ми после чего вводят ЭКС и перемешивают смесь в течение 1 мин, затем в мешалку загружают мягкий парафин и про должают перемешивать в течение 30 ми при SO-SS C. По истечении указанного времени, не прекращая перемешивания, производ охлаждение эмульсии до 15-25°С в те чение 10-15 мин. Условная вязкость смазки по визко зиметру ВЗ-1 при 20ОС составляет 7,5 Стабильность смазки сохраняется в течение нескольких недель. П р и м е р 2. Состав смазки следующий вес.%: Мягкий парафин5 Стеарин технический 1,9 Триэтаноламин технический0,9 ЭКС10 Вода 82,2 Приготовление смазки осуществляется также, как в примере 1. Условная вязкость смазки при составляет 10 с. Стабильность смазки сохраняется в течение нескольких недель . Испытания показали,что предлагаемая смазка хррошо удерживается на формах, на изделиях полностью отсутствуют воздушные поры и пятна, поверхность изделия гладкая, глянцевая, на формах при их длительной эксплуатации отсутствуют какие-либо .загрязненности. Формула изобретения Эмульсионная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и жел;езобетониых изделий, включающая углеводороды, стеарин технический, Триэтаноламин и воду, -о тличающаяся тем, что, с целью снижения адгезии бетона к металлической форме и повышения качества формуемых изделий, она содержит в качестве углеводородов мягкий парафин с температурой плавления 3640 С и дополнительно эмульсол кислый синтетический при следукяцем соотношении компонентов, вес.%: Мягкий парафин 5-10 Стеарин технический 1,9-2,1 Триэтаноламин 0,9-1,1 Эмульсол кислый синтетический 5-10 ВодаОстальное Источники информации , принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 1 929208, кл. 23 С 1/04,- опублик. 1955. 2.Авторское свидетельство СССР № 527291, кл. В 28 В 7/36, 1974.
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-26—Подача