Смазка для металлических форм Советский патент 1988 года по МПК B28B7/38 

01 4 4 4

Изобретение относится к смазкам для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий и повышение стабильности смазки.

Смазка для металлических форм содержит эмульсол кислый синтетический, муку известняковую и воду при следующем соотношении, мас.%: Эмульсол кислый

синтетический28-30

Мука известняковая7-7,5

ВодаОстальное

Мука известняковая является отходом

10

Смазку готовят следующим образом.

Известняковую муку перемешивают в обычной лопастной мешалке с требуемым количеством эмульсола до получения однородной смеси. Затем, не прекращая процесса перемешивания, в мешалку подают необходимое количество воды. Массу перемешивают до получения однородной смеси. Температура компонентов смазки, а также среды может находиться в пределах 18- 35°С и н качество смазки не влияет. Общее время перемешивания в лопастной мешалке со скоростью вращения лопастей 1000-1500 об/мин не превышает 10 мин. Эмульгирование компонентов достигается без введения эмульгатора. Эмульсия не раскамнепиления и камнедробления карбонат- 5 слаивается в течение 60 и более суток. Конных пород, при фракционировании которо-систенция смазки позволяет наносить ее на го выделяют фракцию О-0,14 мм и используют для приготовления смазки. Суммарная

поверхность форм любым способом - пнев- мофорсункой, кистью, окунанием. При этом смазка хорошо удерживается на вертикаль- магния в пересчете на сухое вещество не „ ных и потолочных поверхностях. Распалуб- менее 85%, массовая доля влаги не болеека бетонных изделий после термообработки

доля углекислого кальция и углекислого

12%.

Предлагаемая смазка обеспечивает гладкую, без пор и пятен поверхность формуемого изделия за счет того, что в процессе формования между формующей поверх- 25 ностью и изделием образуется тонкая прослойка мелкодисерсной известняковой муки, которая исключает контакт бетонной смеси с поверхностью форм. При распалубке частицы известняковой муки остаются на изделии, придавая распалубленной поверх- ности белизну. Получаемая в процессе приготовления эмульсия высокого качества, так как процессы эмульгирования саморегулирующиеся и проходят при обычной температуре 18-23°С. Эмульгатором служит свопоказывает полное отсутствие прилипания бетона к формующей поверхности. Поверхность изделий без пор, грязных и жировых пятен.

Примеры составов смазки представлены в табл. 1.

Результаты испытаний при формовании бетонных изделий представлены в табл. 2 (составы смазки даны согласно табл. i).

Формула изобретения

Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая эмульсол кислый синтетический, добавку минеральную и воду, отлибодная известь, содержащаяся в известия- чающаяся тем, что, с целью повыщения качековой муке и образующаяся при распиловке известняковых массивов в зоне повышенных температур на контакте пила- известняк. Ее содержание 1,8-2% от массы известняковой муки регламентирует количественное соотношение эмульсола и воды в указанных пределах. Нарушение соотноще- ния приводит к дестабилизации эмульсии.

40

ства поверхности изделии и повышения стабильности смазки, она содержит в качестве добавки муку известняковую при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Эмульсол кислый

синтетический28-30

Мука известняковая7,0- 7,5

ВодаОстальное.

0

Смазку готовят следующим образом.

Известняковую муку перемешивают в обычной лопастной мешалке с требуемым количеством эмульсола до получения однородной смеси. Затем, не прекращая процесса перемешивания, в мешалку подают необходимое количество воды. Массу перемешивают до получения однородной смеси. Температура компонентов смазки, а также среды может находиться в пределах 18- 35°С и н качество смазки не влияет. Общее время перемешивания в лопастной мешалке со скоростью вращения лопастей 1000-1500 об/мин не превышает 10 мин. Эмульгирование компонентов достигается без введения эмульгатора. Эмульсия не рас5 слаивается в течение 60 и более суток. Консистенция смазки позволяет наносить ее на

показывает полное отсутствие прилипания бетона к формующей поверхности. Поверхность изделий без пор, грязных и жировых пятен.

Примеры составов смазки представлены в табл. 1.

Результаты испытаний при формовании бетонных изделий представлены в табл. 2 (составы смазки даны согласно табл. i).

Формула изобретения

Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая эмульсол кислый синтетический, добавку минеральную и воду, отли чающаяся тем, что, с целью повыщения каче

ства поверхности изделии и повышения стабильности смазки, она содержит в качестве добавки муку известняковую при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Эмульсол кислый

синтетический28-30

Мука известняковая7,0- 7,5

ВодаОстальное.

Таблица

Изобретение относится к смазкам для металличееки.х форм при изготовлении бе- гонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий и повышение стабильности смазки. Смазка содержит, мас.%: эмульсо.: кислый синтетический 28-30, муку известняковую 7-7,5 и воду остальное. Сманка стабильна в течение 30-60 сут. Поверхность бетонных изделий гладкая, не имеет пор. 2 табл.