Увеличение механической прочносхи и умень шение вымываемости удобрения. происходит вследствие того, что под действием вьщеляющего при нагревашш реагента-окислителя кислорода происходит полимеризация акриламида, а гранулы удобрения оказываются скрепленными пространственной полимерной сеткой. Пример 1. 40%-ный водный раствор нитрата аммония смешивают с 20%-ньгм водным раствором акриламида в соотношении 1:1 и в количестве 5 л на 1 т флотационного хлористого калия через форсунки подают на слой предварительно высушенного KCI После равномерного перемешивания на ленточном конвейере продукт подают на прессование на валковый пресс. Продукт высушивают при 210-230° С и дробят на валковой дробилке до крупности 4,0 мм. Раздробленную фракцию просеивают грохочением и подрешеточный продукт возврашэют на прессование. П р и м е р 2. Условия аналогичны примеру 1, только 20%-ный раствор акриламида смешивают с 40%-ным водным раствором пёрманганата калия, а сушку спрессованного продукта ведут при 240-250° С. Использование изобретения в производстве . гранулированных удобрений позволяет увеличить производительность грануляционных установок вследствие циркуляционных нагрузок на прессы улучшить физические свойства товарного продукта, в частности снизить истираемость гранули рованных удобрений при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах. Использование полученных по предлагаемому способу удобрени в сельском хозяйстве дает определенный зкономическйй эффект вследствие уменьшения потерь удобрений и улучшения их агрохимических свойств. Удобрения обладают механической прочностью на 8-10% большей, чем получаемые по известному. Водорастворимость их ниже на 3-7%. Формула изобретения 1.Способ гранулирования хлористого калия путем прессования в присутствии добавок амид ных соединений в смеси с реагентом-окислителем с последующей сушкой и дроблением, о тличающийся тем, что, с целью снижения вымываемости удобрения и увеличения механической прочности гранул, в качестве . амидного соединения используют акриламид, а сушку ведут при температуре не ниже температуры разложения реагента-окислителя. 2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве реагента-окислителя применяют нитрат аммония, гипохлорит кальция, персульфат аммония или перманганат калия. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что акриламид вводят в количестве 0,050,5%, а реагент-окислитель - 0,1-1% от веса )удобрения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1325694, кл. С 1 А 07.11.73. 2.Патент СССР N 527129, кл. В 01 J 2/28, 30.08.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ | 1995 |
|
RU2083536C1 |
Способ получения неслеживающихся калийных удобрений спродленным сроком действия | 1975 |
|
SU582238A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 2004 |
|
RU2275347C1 |
Способ получения гранулированных калийных удобрений | 1982 |
|
SU1057480A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ С МИКРОЭЛЕМЕНТАМИ | 2002 |
|
RU2221760C1 |
СЛОЖНОЕ ГРАНУЛИРОВАННОЕ УДОБРЕНИЕ ПРОЛОНГИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ С МИКРОЭЛЕМЕНТАМИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2193546C2 |
УДОБРЕНИЯ В ВИДЕ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2662201C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛЯТОВ СУЛЬФАТА КАЛИЯ, ГРАНУЛЯТ СУЛЬФАТА КАЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ, А ТАКЖЕ ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2699315C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ УДОБРЕНИЙ | 1997 |
|
RU2115636C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОГО УДОБРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2312846C2 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1976-12-14—Подача