(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ подготовки стекольной шихты | 1980 |
|
SU975592A1 |
| СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2023 |
|
RU2817428C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ КВАРЦСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2000 |
|
RU2182113C1 |
| Способ получения раствора силиката щелочного металла | 1983 |
|
SU1096215A1 |
| Способ получения стекольной шихты | 1981 |
|
SU983082A1 |
| Состав сырьевой смеси для получения магнезиального вяжущего | 2021 |
|
RU2768338C1 |
| Способ производства заполнителя из углесодержащего глинистого сырья | 1983 |
|
SU1161494A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2000 |
|
RU2176219C1 |
| Способ получения жидкого стекла | 1980 |
|
SU919992A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
,-,...-1 .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии приготовления шихт для варки различных по составу и назначению стекол.
Известен способ приготовления стекольной шихты путем смешения различных горных пород с другими составляющими шихты в гидротермальных условиях с последующей сушкой и грануляцией в кипящем слое 1.
Недостатками известного способа являются необходимость гилротермая Ь.ной обработки исходного сырья при 50 - 200°С в течение 30 60 мин, наличие дополнительных операций (дробление и помол горных пород), невозможность получения чистых стекольных шихт из-за загрязненности породы, частичное расслаивание шихты в кипящем слое за счет уноса легколетучих фракций, большие энергетические затраты.
Известен также мокрый способ приготовления, стекольной шихты для различных составов стекол на основе аморфных горных пород (в частности, перлитовых) путем их дробления в ша.ровых мельницах с раствором каустической соды, имеющей концентрацию NagO 80-140 г/л, до размеров зерен не менее 0,25 мм и подачей полученной пульты с (1,5-0,7)si
5 в непрерывно действующую автоклавную батарею для температурной обработки при 140-150с в течение 3040 мин. После фильтрации полученной пульпы раствор трисиликата натрия
10 ( 3 SiOj, т.е. 25% и 75% SiOo) подвергается карбонизации и фильтрацией отделяется осадок, с необходимым количеством карбоната натрия-, что дозируется с остальными
J5 стеклообразующими компонентами 12),
Недостатками такого способа являются наличие дополнительных операций (дробление и помол горных
20 пород), невозможность получения
чистых стекольных шихт из-за загрязнения сырья, поступающего из породы и материалов оборудования (шаров и мельниц) при дроблении и помоле,
25 большие энергетические и материальные затраты, невоэмозкность обеспечения высокой степени гомогенности. Цель изобретения - повышение эффективности стекловарения за счет
30 увеличения однородности и снижения
