Способ изготовления декоративной ленты стекла Советский патент 1981 года по МПК C03B13/10 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛЕНТЫ Изобретение относится к промышленности строительных материалов,к спосо бам производства окрашенных листовых декоративных материалов методом проката, и может найти применение в производстве облицовочных материалов, та ких как ишакоситалл, марблит, стекломрамор и др;|, которые получают методом проката из дешевого сырья. Ввиду, высокой температуры кристёшлизгщии стекломасс, используемых для выработки этих материалов - около 13001350 С и низкими вязкостями при температуре выработки 100-500 пуаз, подачу стекломасры на прокатную мапшну в этих случаях осуществляют с помощь струйного питателя. Характерной особенностью данного способа формования является то, что при подаче стекломассы на прокатную машину в виде струи на цижнем ее вал образуется пульсирующая луковица, в которой наблюдается стационарное рас пределение потоков стекломассы. Эти потоки не оказывают заметного влияни на декоративные каччства ленты при выработке бесцветной, либо ойнотонно .окрашенной стекломассы. При подаче же на нижний вал прокатной машины частично окрашенной струи стекломас

СТЕКДА сы, вследствие наличия стационарных потоков в луковице, большая . часть . окрашенной стекломассы уходит на ее периферию, а после прокатки распределяется на бортах и тыльной стороне ленты. Меньшая же часть окрашенной стекломассы распределяется на верхней поверхности ленты. Это приводит к значительному увеличению расхода красителей. Кроме того, из-за стгщионарных потоков стекломассы и пульсирующего характера луковицы на отформованной ленте образуются лишь симметрично расположенные поперечные цветные полосы, что существенно снижает декоративные качества получаемого материала. Известен способ выработки маловязкой стекломассы с большой кристаллизационной способностью путем подачи ее на прокатную Машину с помощью нескольких струй, которые затем прокатывгиотся в одну общую ленту 1 . Использование этого способа для получения на JieHTe стекла неповторяющегося декоративного рисунка невозможно, так как при подаче частично окрашенных струй (одной или нескольких) в образующейся на верхнем вале пульсирующей луковице также устанав- . ливаются стационарные потоки неравномерно окрашенной стекломассы, приводящие в итоге к повышенному нерациональному расходу красителей и образо ванию при прокатке на ленте стекла ряда симметрично расположенных в поперечном направлении полос. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому способу является способ изготовления декоративной ленты стекла путем последовательной подачи основного и окрашенного расплавов перед верхним всшом прокатной мгииины и формования между двумя ее валами f2J Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает получения стекла из быстрокристаллизукицейся,маловязкой стекломассы. Цель изобретения- - обеспечение получения стекла из быстрокристаллизующейся маловязкой стекломассы при минимальном расходе окрашенного расплава. .Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления декоративной ленты стекла путем последователь ной подачи основного и окрашенного расплавов перед верхним валом прокат ной машины и формования между двумя ее валами, подачу основного расплава осуществляют струей на нижний прокат ный вал, а окрашенного расплава - в район, ограниченный эллипсом с размерами оси, перпендикулярной направлению вытягивания, 0,1-0,2 ширины ленты и оси, параллельной направлению вытя гивания, 0,01-0,1 ширины ленты. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку. Для получения декоративного стекл используют особенность распределения потоков в луковице 1 стекломассы, об разующейся на нижнем валу 2 прокатно машины при струйном питании. При формовании ленты 3 в луковице 1 основно го неокрашенного стекла перед верхним валом 4 прокатной машины образуется приподнятый гребень, ось 5 которого расположена параллельно оси вала. Потоки стекломассы имеют максимальну скорость в месте попадания струи основного расплава 6 в луковицу. И наоборот на гребне луковицы скорости потоков минимальны. Поэтому при подаче окрашенной стекломассы 7 на гребень луковицы она разносится пото ками в основном по ее поверхности. При определенных условиях можно достичь такого положения, при котором и исключался бы вынос окрашенной стекл массы на нижнюю поверхность ленты стекла. Эксперименты показали, что вокруг центра -гребня, являющегося точкой пересечения осей ленты 8 и гребня 5, имеется район 9, подача внутрь которого окрашенного расплава обеспечивает его распределение в основном по поверхности ленты. Для создания декоративного рисунка по всей ширине вырабатываемой ленты 9 с минимальным расходом красителей подача окрашенной стекломассы производится на различные участки гребня луковицы. Во избежания образования симметрично расположенных по обе стороны ленты поперечных полос (зебра), а также для предотвращения выноса окрашенной стекломассы на тыльную сторону ленты район подачи цветной стекломассы ограничен эллипсом, расположенным в центре гребня луковицы с размерами осей, составляющими 0,1-0,2 перпендикулярно и 0,01-0,1. в направлении вытягивания от ширины формуемой ленты стекла соответственно. При этих условиях расплав цветного стекла хаотично распределяется по поверхнос.ти луковицы, а отсутствие интенсивных поперечных потоков стекломассы непосредственно под верхним валом позволяет сохранить при прокатке достигнутую неравномерность окраски noBepxHOfjти ленты. Пример. Требуется получить ленту глушеного стекла с Ловерхностным декоративным неповторяющимся рисунком шириной 500 мм и толщиной 6-7 мм. В качестве основного стекла глушеного (белого) используется машощелочное ликвирующее стекло, имеющее следующий химический систав,% SiOj 67; СаО 26; МдО 3; 1; 3.° Температура верхнего предела кристаллизации этого стекла 1350с, КТР 65-10 . Скорость прокатки 40-45 пог. м/ч. Вязкость расплава на луковице 100-300 пуаз,что соответствует 1330-1370с. Окрашивание производится путем добавок различных краси,телей: СоО, ,. FeaO и др. Струя окрашенного расплава с температурой по движущемуся эллипсообразно лотку поступает на гребель луковицы основной стекломассы и хаотично растекается по ее поверхности, после чего прикатывается верхним валком. Область растекания цветного расплава и характер .его распределения по поверхности основной стекломассы зависят от величины эллипса, описываемого лотком. При требуемом фронте окраски равном 500 мм размеры осей эллипса не должны превышать 50-100 мм в напргшлении, перпендикулярном вытягиванию, и 5-50 мм в направлении, .пар.аллельном вытягиванию. Изменяя температуру струи окрашенной стекломассы в широких пределах, а также форму сливного лотка можно регулировать интенсивность получаемой окраски и общую площадь окрашенной повёхности ленты..