1
Изобретение относится к составам специальных цементов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известны цементы, в минералогичес- 5 кий состав которых наряду с основнь|1ми клинкерными минералами входит сульфоалюминат кальция 1,
Наиболее близким к предлагаемому является цемент, включающий, %: tO двухкальциевый силикат 20-52, сульфоалюминат кальция 5-20, алит 15-50, CaSOi 5-10 и алюмоферрит кальция 3-20 2.
Недостатком известных цементов 5 является их низкая прочностьi
Цель изобретения - повышеиие прочности цемента.
Поставленная цель достигается тем, что,цемент, включающий двух- 20 кальциевый и трехкальциевнй силикаты, сульфоалюминат кальция, алюмоферриты кальция и сульфат кальция, содержит указанные компоненты, стабилизированные по крайней мере одним 25 из элементов из группы Мд , Sr,Ва,Ti , V, Сг, Мп, Со, Ni, Си, Zn, Mo, Cd, Sn, W, Pb и, кроме того, алюминат кальция при следующем соотношении компонентов, вес. %:30
Двухкальциевый силикат 5-18 Трехкальциевый силикат 55-80 Сульфоалюминат кальция 1-15 Алюмоферриты кальция 2-16 Сульфат кальция3-5
Алюминаты кальция 1,9-8 Известно,, что определяющий вклад в конечную прочность цемента по сравнению с другими клинкерными минералами вносит трехкальциевый силикат При получении .известных цементов вводят- в сырьевые смеси серосодержащие компоненты, с целью получения в составе вяжущего сульфоалюмината кальция. Однако, большого количества трехкальциевого силиката в известных со.ставах получить не удалось вследствие того, что в присутствии ионов серы происходит распад и СдА, т.е. с одной стороны, уменьшается количество уже образовавшегося трехкальциевого силиката, а с другой - прекращается процесс его образования по реакциям 9 + 7 СаА 9 + + 9 С 7 CjA
так как уменьшается количество CjjA йследствие растворения его в алюмоферритах кальция. Присутствие в сырьевой смеси S- и d-элементов, растворяющихся алюмоферритах Са и ое разующих с ними твердые растворы, предотвращает растворение алюмоферритах Са, вследствие чего большее количество алюмината участвует в реакциях образования трехкальциевого силиката и поэтому удается получить в клинкере значительное содержание трехкальциевого силиката. Наряду с повышением содержания в клинкере трехкйльциевого силиката введение в сырьевые смеси предлагаемых элементов модифицирует все присутствующие в предлара;емом цементе минералы, что значительно повышает его марку.
Примеры составов предлагаемого цемента и его свойства представлены в таблице.
Для получения этих составов смешивают 3,9-22% алюминатногр компонента, 1-15% серосодержащего компонента, 0,1-3,0% стабилизирующей добавки, остальное - известьсодер, жащий компонент. Эту смесь обжигают при 1200-1420 С, полученные клинкеры измельчают до удельной поверхности 3000 см2/г,
Цемент согласно изобретению можно получать или механическим перемешиванием входящих в него компонентов или же помолом надлежащего состава клинкера с гипсом.
Применение предлагаемого состава 5 цемента позволяет на 10-25% повысить марку цемента и сократить расход цемента на 1 м бетонаv на 45 кг.
Продолжение таблицы
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения и состав белитового клинкера | 2020 |
|
RU2736592C1 |
Способ получения цемента на белитовом клинкере и полученный на его основе медленноотвердеющий цемент | 2020 |
|
RU2736594C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2304562C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060978C1 |
Цементный клинкер | 1976 |
|
SU620447A1 |
Расширяющийся цемент | 1973 |
|
SU537623A3 |
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ С УКАЗАННОЙ ДОБАВКОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2211194C1 |
КЛИНКЕР ДЛЯ НИЗКОАЛЮМИНАТНОГО ЦЕМЕНТА | 1997 |
|
RU2109703C1 |
Цемент | 1989 |
|
SU1643495A1 |
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ С ОГРАНИЧЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ВОДОРАСТВОРИМЫХ СОЕДИНЕНИЙ ХРОМА | 2003 |
|
RU2252201C2 |
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-05—Подача