Бумажная масса Советский патент 1980 года по МПК D21H3/34 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для приготовления композиции бумажной массы при производстве высокосортных видов бумаги, таких как бумага для печати (офсетная, типографская, для глубокой печати), бумага для письма (писчая, тетрадная, чертежная, рисовальная и картографическая) , бумага - основа для мелования, основа фотобумаги, копировальная бумага, то есть все виды бумаг, к которым пред являюгся повышенные требования по степени.проклейки и белизне.

Широко известно ёведение в бумажную массу в качестве проклеивающего вещества различных видов канифоли: живичной, талловой, экстракционной и их модификаций 1Д.

Однако применение экстракционной канифоли, которая и настоящее время является одним из основных .прЬклеивакядих продуктов, для выработки высокосортных бумаг, нормируе мых по степени проклейки и белизне, не представляется возможным из-за;ее .темного цвета (по шкале цветности

Г, Е и В) и низкой проклеивающей

способности.

Для устранения указанных недостатков экстракционной канифоли 5 ее подвергают осветлению и модификации.

Известна композиция бумажной массы, содержацая волокнистый полуфабрикат, наполнитель, коагулянт 10 и проклеивающее веядество - экстракционную канифоль, осветленную бельми

глинами .

Применение в композиции бумажной массы экстракционной канифоли, осветленной белыми глинами, которые представляют собой вещества неЬрганическог0 ПрЬйсхозедения и выполняют при осветлении роль адсорбента, не позволяет получить бумагу с достаточно высокими показателями белизны y5ke при проклейке 1,25мм. Полное сохранение абиетиновой кислоты и высокого кислотного числа 157-172 мг КОН/г, а также малый выход осветленной канифоли (до 60% от массы исходной канифоли) не дают возможности достичь требуемых показателей по качеству бумаги.

Ближайшим аналогом описываемого

30 изобретения является композиция

бумажной массы, содержащая (в % масс.): волокнистый полуфабрикат 73-85, наполнитель 7-23, экстрационную канифоль, осветленную алкил фенол-формальдегидными серосодержащйми соединениями О , 5-5,0 и коа-. гулянт 1,5-7,0 З.

Использование указанной экстракцонной канифоли в композиции бумажной массы высокосортных белых бумаг является возможным, поскольку изготовленная бумага имеет достаточну белизну. Однако вследствие селективного характера взаимодействия серы с хромофорными группами экстракционной канифоли в осветленной канифоли полностью сохраняются абиетиновая кислота 1основной химический компонент экстракционной канифоли) , окисленные кислоты и слабоокисленные вещества.

Наличие в канифоли большого количества указанных органических ве-с щёств способствует ухудшению проклевающей способности осветленной канифоли . ,,

Целью настоящего.изобретения явлется повышение качества бумаги.

Указанная цель достигается тем, что бумажная масса, содержащая волокнистый полуфабрикат, проклеиваю щеё вё14ёс1 во - экстракционную осветленную канифоль, наполнитель и коагулянт, согласно изобретению в качестве экстракционной осветленной канифоли содержит канифоль,.осветленную сульфитом или тиосульф атом натрия и имекяцую кислотное числО;. 125-150 мг КОН/Г, при следующем соотношении компонентов (в масс.%):

Волокнистый полу. фабрикат70-89

Экстракционная

осветленная кани-

фоль . 1-6

Наполнитель .5-20

Коагулянт2,5-8.

Используемую в предлагаемой бумажной массе экстракционную осветленную канифоль получают при нагревании до 250-ЗОО С в среде инертного газа. . .

В.бумажную массу можно вводить канифоль как омыленную в процессе ее производства (товарный вид - клепаста) , так и омыленную непосредственно- на бумажном прёд;ПЕ)Иягии перёд вв1ёдением в композицию бумажной массы. . : .. . , - . В качестве ;наполнителя: бумажная масс.а может содержать каолин ,двуЪкись титана, бланфикс, а в ка- „ Чёствё коагулянта - сернокислый алюминий ИЛИ квасцы. . .

Осветление экстракционной канифоли тиосульфатом натрия происходит путем взаимодействия последнего с хромофорными группами, окисленными и слабо окисленными веществами канифоли с одновременным частичным превращением абиетиновой кислоты в абиетинат натрия..

В результате указанных процессов экстракционная канифол1з приобретает улучшенные проклеивающие свойства.

Сочетание волокнистого полуфабриката, наполнителя и коагулянта с экстракционной канифолью,осветленной сульфитом или тиосульфитом натрия и имеющей более низкое кислотное число (125-150 мг КОН/Г), позволяет существенно повысить степень проклейки бумаги при одновременном улучшении показателя ее белизны. Сокращается время варки клея примерно на 30%, за счет потери способности канифоли к кристаллизации и уменьшения содержания в осветленной канифоли- абиетиновой кислоты почти в два раза.

Существо изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример. Составляют композицию бумажной массы, содержащую ( в масс,%):сульфитную беленую целлюлозу, размолотую до , 89, экстракционную канифоль, осветленную тиосульфатом натрия и имеющую кислотное число 135 мг КОН/Г, 1, каолин 75,сульфат алюминия 2,5.

Из полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен Масса бумаги 70 г/м. Полученные образцы испытывают по стандартным методикам.

Параллельно получают бумагу из композиции бумажной массы такого же состава, содержащей в качестве проклеивающего состава экстракционную канифоль, осветленную белыми глинами.,

Сравнительные результаты испытани бумаги представлены в таблице.

П р и м е р 2. Составляют композицию бумажной массы, содержащую (в масс.%): сульфитную беленую целлюлозу, размолотую до ЗЗ ШР, 82, экстракционную канифоль, осветленную тиосульфатом-натрия, Имеюущую кислотное число 135 мг КОН/Г, 5,каолин, 5,сульфат алюминия 8.

Из полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен Масса бумаги 70 г/м. Полученные образцы испытывают по стандартным методикам.

Параллельно получают бумагу из композиции бумажной массы такого же Ьостава,содержащеи в качестве проклеив акйёгЬ вещества экстракционную канифоль,осветленную белыми глинами. Сравнительные результаты испытаний бумаги представлены в таблице..

П р и м е р 3. Составляют композицию бумажной массы,содержащую (в масс.%) сульфитную беленую целлюлозу размолотую до 35°ИР, экстракционную канифоль,осветленную тиосульфатом натрия и имеющую кислотное число 135 мг КОН/Г, 6, каолин 20, сульфат алюминия 4.

Из полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен. Масса бумаги 70 г/м .- Полученные образцы испытывают по стандартным методикам.

Параллельно получают бумагу из композиции бумажной массы такого же состава, содержащей в качестве проклеивающего вещества экстракционную канифоль, осветленную белыми глинами. Сравнительные результаты испытаний представлены в таблице.

П р и м е р 4. Составляют компоЬицию бумажной массы,содержащую (в масс.%): сульфитную беленую целлю лозу, размолотую до 35 ШР, 89, экстракционную канифоль, осветленную сульфитом натрия и имеющую кислотное числр 125 мг КОН/Г, 1,каолин 7,5, сульфат алюминия 2,5. ,

Из полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен массой 70 . Полученные образцы испытывают по стандартным методикам.

Параллельно получают бумагу из композиции бумажной массы такого же состава,-содержащей в качестве проклеивающего вещества экстракционную канифоль, осветленную .алкилфенолформальдегидными серосодержащими соединениями (по прототипу).

Сравнительные результаты испытаний представлены в таблице.

П р и м е р 5. Составляют композицию бумажной массы,содержащую (в масс.%): сульфитную беленую целлюлозу , размолотую до 35 ШР,89,экстрак ционную канифоль,осветленную сульфитом натрия и имеквдую кислотное числ 150 мг КОН/Г,1, каолин 7,5, сульфат алюминия 2 ,5i.

Из полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен Масса бумаги 70 г/м. Полученные Ьбразцы испытывают по стандартным Методикам. .

Параллельно получают бумагу из композиции бумажной массь такого же состава, содержащей в качестве проклеивающего вещества экстракционную канифоль, содержащей в качестве ntx клёивающего вещества экстракционную канифоль, осветленную алкилфенолформальдегидньзми серосодержащими ;соединениями (по прототийу) .

Сравнительные результаты испытаний бумаги представлень в таблице.

Пример 6.Составляют композицию бумажной массы,содержащую (в масс.%): сульфитную беленую целлюлозу 89,экстракционную канифоль, осветленную тиосульфатом натрия и имеющую кислотное число 135 мг КОН/Г, 1, каолин 7,5, сульфат алюминия 2,5.

Из полученной бумажной массы отливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен. Масса бумаги 70 г/м . Полученные образцы испытывают по стандартным методикам.

Параллельно получают бумагу из композиции бумажной массы такого же состава, содержащей в качестве проклеивающего вещества живичную канифоль. Сравнительные результаты испытаний бумаги ;представлены в таблиoце.

Пример 7.Составляют композицию бумажной массы,содержащую (в масс.%): сульфатную беленую целлюлозу, размолотую до , 70, эк5стракционную канифоль,Осветленную сульфитом натрия и имеющую кислотное число 135 мг КОН/г 6, каолин 20, сульфат алюминия 4.

Из полученной бумажной массы от0ливают бумагу на аппарате Рапид-Кеттен массой 70 г/м. Полученные образцы испытывают по стандартнвлм методикам.

5

Параллельно получают бумагу из композиции бумажной массы такого, же состава, содержащей в качестве проклеивающего вещества живичную канифоль.

0 Сравнительные результаты испытаний бумаги представлены в таблице.

Как видно из приведенной таблицы, предложенная бумажная масса, содер5жащая в качестве проклеивающего вещества экстракционную канифоль, осветлённую сульфитом или тиосульфатом натрия, обеспечивает значительное повышение качества бумаги по таким показателям, как степень проклей0ки и белизна в сравнении с бумагой, проклеенной экстракционной канифолью, осветленной бельми глинами .

Кроме того, бумага, полученная из предлагаемой бумажной массй, MMeet

5 показатели проклейки и белизны также более высокие, чем бумага,имеющая тот же композ ицйонный состав,но про;Клеенная экстракционной канифолью осветленной алкилфенолформальдегид0ными серосодержащими соединениями, и живичной канифолью.

:Из приведенных в таблице данных Г видно, что качество бумаги повыша5ется по степени проклейки на 30-50%, по белизне на 2,5-10%. Особенно важ.ньм являет ся то ,что высокая степень проклейки и белизны бумаги достигается уже при содержании проклеива0ющего вещества 1 масс.%, что позволяет в конечном итоге снизить его удельный расход по сравнению с применяемыми в промышленности экстракционной канифолью, осветленной алSкилфенолформальдегиднымн серосоде; .,, .,/.. ... . - .i;v.; -жащими соединениями, живичной канифолью и экстракционной канифолью, осветленной белыми глинами. I 8 -;. .../ Время варки канифоли снижается в среднем на 30%, при этом расход щелочи также сокращается.