Имеющиеся залежи серпентинита, запасы которого исчисляются в миллиардах тонн, еще не нашли себе широкого применения.
С целью определения области применения этого сырья был поставлен ряд экспериментов для выявления возможности использования его в качестве вяжущего для нужд строительной техники.
По своему химическому составу серпентинит характеризуется формулой 3 Mg02Si022H2p, что наталкивает на мысль о получении из него окиси магния.
Были проведены эксперименты в направлении разработки способа извлечения составных частей серпентинита MgO и SiOo.
Изобретение представляет собою новый метод обработки природного серпентинита соляной кислотой, без предварительного обжига его (обычно для получения окиси магния из магнезита последний подвергается обжигу в течение 4-5 час. при температуре 850-900°).
Роль соляной кислоты сводится к тому, что она растворяет окись магния, образуя хлористый магний, и одновременно переводит другую составляющую серпентинита SiOa (кремнекислоту) в активное гелеобразиое состояние. Полученный хлористый магний в свою очередь, будучи подвергнут нагреванию в течение 1 часа при температуре 700°, разлагается на первоначально затраченную соляную кислоту и на окись магния.
Таким образом извлекаются из серпентинита два его составляющих компонента: а) окись магния и б) кремнекислота, причем в гелеобразном состоянии. При смешивании этих составляющих они вступают в силу большой дисперсности компонентов в активное химическое взаимодействие друг с другом, что проявляется наступлением быстрого схватывания, а вскоре и твердения массы, которое наступает, вследствие образования силиката магния. Получаемое вяжущее обладает гидравлическими свойствами. Механическая прочность на сжатие этого цемента 500 кг/см.
Область применения этого вяжущего следующая: для полов в производственных зданиях, для палуб морских кораблей, для изготовлени я ксилолитовых плиток, плит для перегородок, для изготовления кирпичей.
№ 77974
блоков с применением шлака в качестве заполнителя, для изготовления ступеней, подоконников, а также в качестве вяжущего для кладки.
Предмет и з о б р е т е iH и я
Способ получения мазгнезиально-серпентинитного вяжущего, отличающийся тем, что с целью извлечения из природного серпентинита окиси магния и кремнекислоты в гелеобразном состоянии его обрабатывают, без предварительного обжига, соляной кислотой, а полученный в результате этой обработки хлористый магний нагревают до температуры 700°, для получения окиси магния и затраченной соляной кислоты, и извлеченные таким способом окись магния и кремнекислота являются активными компонентами вяжущего, которое затворяется путем смещивания их.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения магнезиально-серпентинитового вяжущего | 1955 |
|
SU104885A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ СЕРПЕНТИНИТА | 1990 |
|
RU2011638C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИНИТА | 1992 |
|
RU2097322C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСИЛИКАТНОГО ПРОППАНТА СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ И ПРОППАНТ | 2017 |
|
RU2742891C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2005 |
|
RU2286965C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1992 |
|
RU2082687C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТОВ МАГНИЯ | 2005 |
|
RU2290457C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАТВОРИТЕЛЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2456250C2 |
Способ получения вяжущего | 1986 |
|
SU1433924A1 |
Способ получения оксида магния | 1989 |
|
SU1828450A3 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-02-24—Подача