Предлагаемое изобретение касается комнатных печей, собираемых из отдельных, заранее изготовленных частей, и снабженных насадкой из горшков, содержащих стеклянный бой и шамотный порошок, с целью увеличить количество теплоты, воспринимаемой печью от продуктов горения.
Фиг. 1 изображает вертикальный разрез печи; фиг. 2 - разрез по зольнику, фиг. 3 - разрез по топливнику, фиг. 4 и 5 - разрезы по насадкам.
Печь, состоящая из зольника и поддувала A, топливника B, трубчатого колодца C и дымохода D собирается из изготовленных на заводе отдельных частей в отделанном виде. Поддувальная дверца c (фиг. 1 и 2) состоит из наружного глухого и внутреннего решетчатого полотнищ. Для урегулирования притока воздуха над колосниковой решеткой заделываются в стенках топливника с боков две трубки a (фиг. 3), с внутренними решетками; трубки закрываются задвижками душников. На фиг. 1 свод b топливника делается бетонный, решетчатый. Над сводом печи, ниже верхнего перекрытия, устанавливаются насадки d (фиг. 1), состоящие из обыкновенных гончарных горшков, наполненных мелкими кусочками чистого битого стекла, пересыпанными порошком из обожженной глины (шамотом) и закрытых глиняными крышками. Горшки перекрываются горшками верхних 3-4 рядов: причем для прочности каждый горшок в отдельности переплетается печной проволокой, в виде решетки.
Состав массы для изготовления частей печи: 2 части порошка из обожженной глины, 1 часть порошка из битого стекла, 1 часть асбестового порошка и 1,25 части жирной глины, 0,20 портландского цемента, 0,05 борной кислоты. Борная кислота в соединении со стеклянным порошком, кремнеземом и глиноземом способствует оплавлению внутренней поверхности печи. Все указанные части в сухом состоянии перемешиваются в порошок и пропускаются через сито в 3-4 мм. Этот порошок замешивается в чистой теплой воде до состояния сырой земли. Указанные 0,20 части портландского цемента добавляются перед замешиванием порошка с водой. Бетонировка производится в формах, при чем печные приборы укрепляются во время бетонировки. Все части после бетонировки предварительно просушиваются на воздухе, в помещениях или сушилках Окончательная просушка, собранной на сухо на заводе печи, достигается протапливанием ее, при чем одновременно получается оплавление внутренней поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комнатная печь | 1934 |
|
SU43726A1 |
Способ приготовления смешанного цемента | 1926 |
|
SU7700A1 |
Камерная шахтообразная печь для обжига глиняного порошка на шамот | 1928 |
|
SU11372A1 |
Кухонный очаг из глиняных и т.п. звеньев | 1919 |
|
SU1223A1 |
ПЕЧЬ | 1993 |
|
RU2095694C1 |
Способ получения цветных крапчатых керамических шамотных изделий (варианты) | 2020 |
|
RU2773836C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА НА ШАМОТ ОГНЕУПОРНЫХ ГЛИН ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1934 |
|
SU42855A1 |
Камерная кирпичеобжигательная печь с сушильней | 1928 |
|
SU19121A1 |
СПОСОБ СКОРОСТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2214574C2 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2757773C1 |
1. Комнатная печь, собираемая из отдельных, заранее изготовленных частей и снабженная насадкой, отличающаяся тем, что насадка ее состоит из поддерживаемых бетонными арочками топливника глиняных горшков, расположенных в несколько ярусов друг на друге, содержащих стеклянный бой и шамотный порошок и закрытых глиняными крышками.
2. В печи по п. 1 применение, для изготовления частей печи без обжига, массы, в состав которой входят: обожженная глина в порошке, пережженный кварцевый песок, стеклянный порошок, асбестовый порошок, жирная глина и борная кислота.
Авторы
Даты
1929-01-31—Публикация
1926-10-22—Подача