Токопроводящая пленка для резистивного нагревателя Советский патент 1980 года по МПК H05B3/14 

(54) ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПЛЕНКА ДЛЯ РЕЗИСТИВНОГО

1

Изобретение относится к электротехническим материалам, а именно, к композиционным токопроводящим покрытиям на основе стекловидной связки и проводящего наполнителя и предназначено для изготовления резистивных электронагревательных элементов теплообменных устройств различного назначения .

Известно покрытие для стали, содержащее , вес.%:

16,8 - 20,37

%Ч

4,86 - 5,90 СиО

23,48-28,47

ВаО

1.8,35-22,27 82 Oj

13,57-27,12 А1

0,45-0,55 К20

4,49-5,52 Si 0,1

2,72-3,35 1 .

Покрытие характеризуется положительным температурным коэффициентом сопротивления и может быть использовано для изготовления электронагревательных элементов с удельной мощностью до 0,8 Вт/см. Недостатком покрытия является низкая допустимая удельная мощность и температура нагрева.

Известны токопроводящие материалы, МП основе титаната бария, имеющие НАГРЕВАТЕЛЯ

положительный температурный коэффициент сопротивления и допускающие более высокую рабочую температуру (до 300°С ) Г2 . Однако /11рецизионность технологии, дороговизна исходных материалов и высокая температура термообработки (выше 1100°С) препятствуют применению их для изготовления поверхностно-распределенных элек10тронагревательных элементов.

Наиболее близким по составу ингредиентов является токопроводящее покрытие, масса для изготовления которого содержит, вес.% s

15

Ферросилиций 38,64-1,51,52 Фритту.12,88-25,76

Поташ0,17 -0,21

Глину2,90-3,54

воду28,98-35,42

20

Причем фритта состоит иэ,вес.%: Si On31-52,72

,13-29,78

NaoO8,79-22,69

CaO3,62-7,31

25

Na.AlFj, 14,a9-27,41 З . Токопроводящее покрытие имеет отрицательный температурный коэффициент сопротивления, равный 0,015-0,8%/град, что повышает время разогрева электро30нагревателей, а в условиях эксплуат ции может привести к неуправляемому саморазогреву выше требуемых температур. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных показателей токопроводящей пленки, уменьшение времени разогрева, стабилизации тем пература нагрева, увеличение допустимой удельной мощности и рабочей температуры. Цель достигаемся тем, что токопроводящая пленка, содержащая S1 0, , NajO, СаО, , , Дополнительно содержит окислы К,,0, , А120, а диссилицид молибдена MoSi. в качестве электропроводящего напол нителя, при этом все перечисленные компоненты взяты в следующем соотно шении, вес.% 16,27-10,85 10,06-6,61 4,71-3,14 0,38-0,25 15,93-10,62 5,08-3,38 2,33-1,55 NaAlF 5,24-3,50 40-60 . При этом получается токопроводящая пленка с положительным температурным коэффициентом сопротивления. Технологический процесс изготовления предлагаемой токопроводящей пленки состоит из варки фритты (SiO KnO; LijiO; BjOj ; CaO; NajAlF(,) при температуре 1100-1200 ее измельчения совместно с поташом, глиной и водой в шаровой мельнице до полного прохох дения через сито с размерами ячеек в 0,1 мм, смешивания с порошком дисилицида молибдена в указанных отношениях, нанесения композиции методом облива или пневматического распыления на металлическую подложку с электроизоляционным слоем стеклоэмали, сушку и обжиг в слабо окислительной атмосфере при температуре 730-790 С в течение 1,54,5 мин. . Изобретение поясняется конкретными составами (в массовых частях) и свойствами токопроводящей пленки (табл. 1) . Полученная токопроводящая пленка для резйстивного нагревателя имеет положительный температурный коэффици.ент сопротивления О ,042-0 ,074%/град, Покрытие характеризуется удовлетворительной воспроизводимостью и стабильностью электрофизических параметров и может быть использовано для изготовления нагревательных элементов с удельной отдающей мощностью до 4 Вт/см и температурой нагрева до . Подложкой для покрытия могут служить различные металлические конструкции, предварительно покрытые электроизоляционной стеклоэмалью. Технология изготовления токопроводящей пленки максимально приближена к широко применяемой в производстве технологии шликерного эмилирования.

Формула изобретения

Токопроводящая пленка для резистиного нагревателя j содержащая SIO., , , CaO, NajAIF, и электропроводящий наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных показателей, она дополнительно содержит , LijO и , а в качестве электропроводящего наполнителя введен дисилицид молибдена, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:

SiOo. 16,27-10,85

10,06-6,61

,71-3,14

Л15.00,38-0,25

15,93-10,62

5,08-3,38

2,33-1,55

5,24-3,50

40-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке 2571878/29-33,

кл. С 03 С 7/04, 1978

2.Мартюшов К. М., Зайцев Ю. Нелинейные полупроводниковые резисторы. М., Энергия, 1968, ci 47.

3.Авторское свидетельство СССР по заявке 2420764/29-33,

кл. С 03 С 7/00, 1976.