Способ автоматического регулирования помола цемента в мельнице Советский патент 1980 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к производству цемента и предназначено для автоматизации цементных мельниц и других измельчительных агрегатов с аналогичным принципом действия, применяемых в других отраслях промышленности.

Известен способ автоматического регулирования помола цемента в йельнице, включающий изменение ее суммарной загрузки и соотношения между количеством клинкера, гипса и атстйгвными минеральными добавками 1 .

Однако этот способ не обеспечивает автоматического регулирования Эаданного соотношения компонентов при регулировании суммарной загрузки мельницы в -зависимости от фактического .значения клинкера и гипса в готовой цементе.

Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигаемому эффекту является способ автоматического регулирования помола цемента в ;мелънице, включшовдий измерение содержания клинкера в готовом продукте, установку заданного значения содержания клинкера и изменение подачи клинкера, гипса и до. банок 2 .

Дляполучения цемента заданной марки с обеспечением минимального расхода клинкера соотношение между компонентами, подаваемыми в мельницу, изменяют в зависимости от величины сравнениязаданного значения содержания клинкера в готовом цементе с его измеренным значением на выходе мельницы.

10

Однако этим способом осуществляется корректи Зовка заданного собтнътейик t6 ibifc6 W6 фактйчёскому значению содержания клинкера в готовом цементе и не обеспечивается коррек15тировка заданного соотношения по достаточно важнойукбмпбненту- гипсу в готовом цементе и минимального разброса оптимальной суммарной загрузки мельнййй npW ретгтллйрбванйи сботношё20ния между количеством подаваемых компонентов в зависимости от величины срайненйя задагйнбгб значения содержания клинкера в готовом цементе с его измереннымзначением на выхбде мель25 ницы.

Целью настоящего изобретения является повышение качества цемента при обеспечелии минимального расхода

30 гипса. Это достигается тем, что в спосо бе автоматического регулирования по мола цемента в мельнице, включающем измерение содержания клинкера в готовом продукте , установку заданного эначекия содержания кленкера и изме нение подачи клинкера, гипса и добавок в мельницу, дополнительно из.меряют содержание гипса в готовом продукте и суммарную загрузку, уста навливают заданные значения гипса в готовом продукте и суммарной загруз ки, по измеренным и эадангным значениям компонентов и суммарной загруз ке рассчитывгиот расходы клинкера, гипса и добавок, поддерживая расход д6 6авок в обратно пропорциональной зависимости от cy л lapиoгo расхода клинкера и гипса, а изменение подач клинкера, гипса и добаакй осуществл ют одновременно по вычисленнш.- расх дам компонентов. Сущность способа поясняется след ющими уран н е н иями; Q a ) ( Q,% Q,4 .(Qf %-a,4) 2Qf ( ,эз„, из. о,%-с;ЧЧа -аГ°Ь2й; /. о юо.о ( f 00 () f - сигнал tiTyMa датчика, пр порциональный загрузке мельницы; k - коэффициент пропорциона льности; 0. - рассчетная суммарная загрузка; , Q - заданное значение опти мальной суг- 1арной загрузки;0.- измеренное значение сум марной загрузки; 0.4 С1р%- соответственно расчетные значения содержани количества клинкера и „ jsS гипса в цементе; и заданные оптимальные з чения содержаний колич тва клинкера и гипса в цементе г CL Qi% измеренные значения со держаний количества клинкера и гипса в цементе ; QJ,- расход клинкера; расход гипса; (19- расход добавок. На чертеже изображена схема осуществления способа автоматического регулирования помола цемента. . Схема включает датчик 1 шума, издаваемого мельницей 2, управляющую вычислительную машину 3, которая помимо поставленной задачи выполняет и другие, датчик 4 определения количества клинкера и гипса в готовом цементе, блок 5 управления дозатора 6клинкера, регулируемый привод 7 дозатора б клинкера, блок 8 управления дозатора 9 гипса, регулируемый привод 10 дозатора 9 гипса, блок 11 управления дозатора 12 добавок, регулируемый привод 13 дозатора 12 добавок. Датчиком 1 измеряют значение шума f издаваемого мельницей 2, пропорционального общему загрузки мельницы , выходной сигнал которого подают на УВМ 3. В УВМ 3 заносятся опти.мальные значения; суммарной загрузки мельницы Q , количества клинкера 0 /о и количества гипса в цементе. Датчиком А измеряют значения: количества клинкера, количества гипса в готовом цементе и подают на УВМ 3. По формулам (1),(2) ,(3), УВМ 3 рассчитывает Q , Q i; % / ОрУо Выходной сигнал Q ( определяют с помощью УВМ 3 по формуле (4) и подают на вход блока 5 управления дозатора 6 клинкера. Выходной сигнал блока 5 управления подают на регулируемый привод 7дозатора б клинкера. Выходной сигнал Пр определяют управляющей вычислительной машиной 3 по формуле (5) и подают на вход блока 8 управления дозатора 9 гипса. Выходной сигнал блока 8 управления подают на регулируемый привод 10 дозатора 9 гипса, УВМ 3 рассчитывает Qj по формуле (б) и подают на вход блока 11 управления дозатора 12 добавок. Выходной сигнал блока 11 управления подают на регулируемый привод 13 дозатора 12 добавок. Таким образом, при изменении знаQ % дозирование чений q компонентов осуществляется одновременно по формулам (4), (5), (б), что обеспечивает возможность получения цемента более высокого качества с минимальным расходом гипса. Формула изобретения Способ автоматического регулирования помола цемента в мельнице, включающий измерение содержания клинкера в готовом продукте, установку заданного значения содержания клинкера и изменение подачи клинкера гипса и добавок .в мельницу, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества цемента при обеспечении минимального расхода гипса, дополнительно измеряют содержание гипса в готовом продукте и суммарнуй загрузку, устанавливают заданные значения гипса в готовом продукте к суммарной загрузки, по измеренным и заданным значениям компонентов и суммарной загрузке рассчитывают расходы клинкера, гипса и добавок, поддерживая расход добавок в обратно пропорциональной зависимости от суммарного расхода клинкера и гипса, а изменение подачи клинкера, гипса и добавки осуществляют одновременно по вычйсленнымрасжздам къмШйёнтов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 119786, кл. В 02 С 25/00, 1961. 2. Авторское свидетельство СССР № 421365, кл. В 02 С 25/00, 1972.

л « Л ц-ц % Qrh

Qd

Qr

Qn

u

,Д

, иЗд/

Or %