Устройство для центрирования лесоматериалов Советский патент 1980 года по МПК B65G47/00 

Описание патента на изобретение SU781150A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU781150A1

название год авторы номер документа
Устройство для центрирования лесоматериалов 1979
  • Романов Константин Константинович
  • Буров Сергей Вячеславович
  • Сизов Александр Сергеевич
SU781149A1
Устройство для центрирования лесоматериалов 1977
  • Романов Константин Константинович
  • Мартынов Владимир Михайлович
SU745810A1
Устройство для зачистки сучьев и окорки лесоматериалов 1974
  • Рыбаков Донат Михайлович
  • Фрид Лев Давыдович
SU515639A1
Устройство для поштучной подачи лесоматериалов 1980
  • Иго Вилье Рудольфович
SU905174A1
Устройство для центрирования лесо-МАТЕРиАлОВ пРи пЕРЕдАчЕ иХ C ОдНОгОТРАНСпОРТЕРА HA дРугОй 1979
  • Романов Константин Константинович
  • Мартынов Владимир Михайлович
SU797995A1
Захватно-центрирующее устройство длядлиННОМЕРНыХ лЕСОМАТЕРиАлОВ 1979
  • Соколов Анатолий Николаевич
  • Канищев Владимир Иванович
SU802016A1
Устройство для раскряжевки и сортировки лесоматериалов 1983
  • Шунько Николай Петрович
  • Завьялов Владимир Михайлович
SU1097489A1
СПОСОБ ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ ПРИ РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Матвеев Олег Семенович
RU2005591C1
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1971
  • В. И. Павлов
SU309825A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1970
  • В. И. Павлов, В. Аксенов И. А. Мадекин
SU266189A1

Иллюстрации к изобретению SU 781 150 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для центрирования лесоматериалов

Формула изобретения SU 781 150 A1

I .;.-

Изобретение предназначено для испйльзования в лесной промышленности при центрировании лесоматериалов в поперечных потоках.

Известно устройство для центрирования лесоматериалов в поперечном потоке при передаче их с одного транспортера на другой, включающее продольный центрирующий транспортер с траверсами, датчики-флажки положения лесоматериалов и командоаппарат управления работой электропривода центрирующего транспортера 1.

Однако это устройство имеет низкую производительность и не обеспечивает надежного центрирования лесоматериалов. Известно устройство для центриробания лесоматериалов в поперечном потоке, включающее центрирующий механизм с упорами-траверсами, реверсивный электропривод, поворотный приемный лоток, щарнирно присоединенный к основанию 2.

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно работает ненадежно с материалами несимметричной формы. В этом случае материал создает ложные, углы рассогласования через датчики-флажки, управляющие через командоаппарат приводом

Транспортера, что снижает точность центрирования. Кроме того, устройство обладает инерционностью, зависящей от момента инерции движущегося лесоматериала и велнчины сцепления последнего с траверсами транспортера.

Цель изобретения - повыщение надежности работы.

Поставленная цель обеспечивается тем, что центрирующий .механизм выполнен в виде соосных установленных с возмож10ностью встречного движения продольных транспортеров с рамами и опорами, а между транспортерами размещен приемный лоток, причем одни концы рам транспортеров установлены на опорах щарнирно и снабжены рычагами для Взаимодействия с пово15ротным приемным лотком, а другие концы рам подпружиненны. При этом концы рычагов выполнены в виде зубчатых секторов, установленных с возможностью взаимодействия между собой.

20

На фиг. 1 изображено устройство для центрирования,вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство включает центрирующий механизм, выполненный в виде соосных установленных с возможностью встречного движения продольных транспортеров 1 и 2 с рамами 3, опорами 4, пружинами 5, приводимых в движение от общего электропривода 6. Тяговые органы транспортеров 1 и 2 оборудованы упорами-траверсами 7. В разрыве между транспортерами размещен приемный лоток 8, закрепленный на поворотной горизонтальной оси 9. Днище лотка выполнено с ребрами 10.

Смежные с лотком 8 концы рам 3 оборудованы рычагами 11 и 12, концы которых выполнены в виде зубчатых секторов 13-14, установленных с возможностью взаимодействия яежду собой. Устройство оборудовано отсекателями 15 с приводом от упоров-траверс 7.

Устройство установлено между буферной площадкой 16 и отводящим сортировочным поперечным транспортером 17.

Работает устройство следующим образом.

Бревна поштучно с буферной площадки 16 подаются на продольные центрирующие транспортеры 1 и 2. В этот момент лоток 8 служит для облегчения поперечного центрирования лесоматериала относительно продольной оси транспортеров. Включается электропривод 6 транспортеров и последние начинают двигаться навстречу друг другу. Если бревно не сцентрировано, один из упоров-траверс 7 одного из транспортеров, например транспортера 2, упираясь в торец бревна перемещает последнее в продольном направлении до встречи с синхронно движущимся навстречу упором-траверсой 7 транспортера 1. Бревно сцентрировано, когда упоры-траверсы 7 транспортеров 1 и 2 зажимают бревно одновременно с противоположных торцов. При этом от торцов бревна образуются силы реакции, направленные в сторону, противоположную направлению движения упоров 7. Через эти упорытраверсы 7 на подпружиненные концы рам транспортеров 1 и 2 воздействует момент сил, под воздействием которого рамы транспортеров поворачиваются на некоторый угол вокруг щарниров опор 4, сжимая пружины 5, При наклоне транспортеров 1 и 2, жестко связанные с их рамами рычаги И и 12 своими концами взаимодействуют с нижней плоскостью днища лотка 8 и поворачивают его вокруг щарнирной оси 9.

При этом бревно освобождается от зажимающих его упоров-траверс 7 транспортеров 1 и 2 и передается на отводящий поперечно-сортировочный транспортер.

Зубчатые секторы 13 и 14, взаимодействующие между собой и закрепленные на концах рычагов 11 и 12 служат для обеспечения синхронного угла наклона транспортеров 1 и 2.

После передачи бревна на сортировочный

поперечный транспортер 17 посредством пружин 5 рамы 3 транспортеров 1 и 2 занимают исходное горизонтальное положение. Концы рычагов 11 и 12 опускаются и лоток 8 под действием собственного веса занимает исходное положение.

Следующее бревно подается в лоток 8 через отсекатель 15 в тот момент, когда упоры-траверсы 7 транспортеров 1 и 2, огибая холостые туеры транспортеров взаимодействуют с концом двуплечих рычагов отсекателя.

Затем цикл повторяется. Предложенное устройство для центрирования лесоматериалов конструктивно просто, может надежно работать с лесоматериалами, имеющими пороки формы, не обладает инерционностью и обеспечивает надежную автоматическую работу с лесоматериалами разных длин.

Формула изобретения

1.Устройство для центрирования лесоматериалов в поперечном потоке, включающее центрирующий механизм с упорамитраверсами, реверсивный электропривод,

поворотный приемный лоток, щарнирно присоединенный к основанию, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, центрирующий механизм выполнен в виде соосных установленных с возможностью встречного движения продольных

транспортеров с рамами и опорами, а между транспортерами размещен приемный лоток, причем одни концы рам транспортеров установлены на опорах шарнирно и снабжены рычагами для взаимодействия с поворотным приемным лотком, а другие концы рам подпружинены.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы рачагов выполнены в виде зубчатых секторов, установленных с возможностью взаимодействия межд.у собой.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Буйволов Ю. М. и др. Раскружевка хлыстов на базе слесарной установки.S сб. ВНИПИЭИлеспром «Лесоэксплуатация и лесосплав. 1975, № 13, с. 7-10. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2509635/29-03, кл. В 65 G 47/00, 22.07.77. /3 /

Ю 8

/ / Ю

SU 781 150 A1

Авторы

Ильин Валерий Леонидович

Даты

1980-11-23Публикация

1979-01-02Подача